装订质量要求及检验流程及标准.docVIP

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装订质量要求及检验标准(修订版).doc

. 装订质量要求与检验标准 1主题内容和适用范围 本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法,其他平装印刷产品也可参照使用。 本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 985 1.1- 2008 印刷技术术语 GB/T 788 - 1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸 3术语和定义 3.1骑马订装:用金属丝从书帖折缝中穿订的装联方式。 3.2平装:书芯经订联后,包软质封面、裁切成册的工艺方式。 3.3精装:书芯经订联、裁切、造型后,用硬纸板或软质材料制作书壳的,表面装潢讲究和耐用、耐保存的一种书籍装订方式。 3.4折页:将印张折叠成书帖的工序。 3.5天头:版心上沿至成品幅面上沿之间的空白区域。 3.6地脚:版心下沿至成品幅面下沿之间的空白区域。 3.7订口:书本加工中需订联的部位。 3.8切口:产品加工的裁切位置。 3.9勒口:书籍封面沿前切口向里折叠部分。 3.10衬纸:平装书中与封二或封三相邻的空白页张。 3.11岗线:平装包封造成的书脊处凸出封面的棱线。 3.12扒圆:将裁切后的书芯背部加工成弧形的工艺。 3.13起脊:在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工艺。 3.14环衬:书芯前后各粘的一折两页的纸张,用于书芯与书壳的连接。 3.15飘口:精装书壳超出书芯切口的部分。 3.16书壳:一种用硬纸板或软质材料、经加工后制成书籍封面。 3.17中径:硬质封面的封二和封三之间的部位。 3.18中径条:在中径上粘接的纸板、卡纸或纸张。 3.19中缝:中径条与封二和封三之间的缝隙。 3.20包边:书壳封面材料向内的反折边。 4质量要求 检验项目 检验方法 检验依据 质量标准 普通产品 重点产品 规格 测量 工单 根据纸质与厚度,铁丝直径0.5mm~0.6mm。 折页 目测 样稿 折页顺序、方式正确。 测量 样品 全书页码位置误差≤5.0mm 相连两页页码位置误差≤3.0mm 全书页码位置误差≤4.0mm 相连两页页码位置误差≤2.0mm 目测 样稿 59 g/m2以下纸张最多折四折;60g/m2-80g/m2纸张最多折三折,81g/m2以上纸张最多折二折。 目测 样品 三折及三折以上书帖应划口排除空气;划口以划破,不掉落页张为宜。 目测 样品 书帖平服整齐、无皱折、折角、死折、残页、拖花、双张、脏污等不良 配页 目测 工单样品 配(或贮)帖应正确、整齐。 骑马订 测量 样品 订位正确规范,订位为钉锯外钉眼距书芯上下各1/4处。 订位上下误差±2mm 订位左右偏移书帖歪斜≤0.5mm 两钉脚间距误差≤1.0mm 订位上下误差±1mm 钉位左右偏移、书帖歪斜≤0.3mm 两钉脚间距误差≤0.5mm 目测 样品 订后成册无坏钉、漏钉及垂钉,书册平服整齐、钉脚平整、牢固、钉锯均钉在折缝线上,允许误差≤0.5mm。 目测 样品 全书整洁无压痕,钉锯光滑无毛刺、无偏钉、坏钉、漏钉和重钉 锁线 目测 样品 书帖顺序、方向、帖数正确;锁线针数、针距正确。 目测 样品 锁线的结扎辫子要松紧一致,平服在书背上,内无卷帖、歪帖、漏锁、扎破、折角、断线、脱针等不良。 测量 样品 缩帖≤1.5mm 缩帖≤1.0mm 车线 测量 样品 针距最大为10.0mm;最小为3.0mm,每批产品针距一致。 测量 样品 书脊车线,车线位距书脊8.0mm,折缝车线要齐中缝;误差≤1.0mm。 目测 样品 上下空针不超过俩针,不散线,不起泡。 验项目 检验方法 检验依据 质量标准 普通产品 重点产品 胶粘订 测量 样品 铣背深度:>3.0mm,以书帖最里面一页能粘牢为准;铣歪斜≤1.0mm 测量 样品 锯口深度: 2.0mm~3.0mm 宽度:1.5mm~2.5mm 测量测试 样品 上封面侧胶宽度5.0mm~7.0mm;侧胶粘口平直,不开胶;背胶粘实、粘平,将书芯从中间用力压平,不见底胶为合格。 测量 样品 翻书线宽度≤1.0mm;距书背8.0mm 目测 样品 书背不能起皱、扭曲。无明显粘胶、溢胶、脏污、划痕、掉色 测量 样品 空胶直径≤1.0mm且≤2个 空胶直径≤0.5mm且≤1个 测量 工单样品 拉页:距书口3.0mm~10.0mm;误差≤1.0mm。 测量 样品 勒口平直规范,折边与书芯前口对齐超出书芯≤1.0mm,不能小于书芯 测量 样品 书脊偏位≤1.0mm 歪斜≤0.5mm 书背厚度在30.0mm以上时,书脊偏位≤2.0mm,歪斜≤1.5mm 书脊偏位≤0.5mm 歪斜≤0.3mm 书背厚度在30.0mm以上时,书脊偏位≤1.5mm,歪

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