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浅谈钢筋工程施工工艺及质量控制的要点 　　【摘要】 　　 本文以地下室绑扎的钢筋施工为例，对钢筋施工工艺进行介绍，结合该实例，说明钢筋在结构中的重要性，对钢筋的施工工艺和如何进行质量的把控做出了分析，对保证施工的质量具有积极的指导意义。 　　 【关键字】地下室绑扎、施工工艺、质量控制、钢筋 　　中图分类号：U215.14文献标识码： A 　　 【前言】 　　 钢筋是混凝土工程的一个重要组成部分，钢筋施工的质量缺陷会影响整体工程的施工效果。在很多工程进行最后的验收时都会发现很多质量问题，要杜绝或减少这些质量问题成为了重中之重。 　　1、地下室钢筋绑扎施工方法及施工工艺简介 　　1.1、施工作业条件 　　对某地下室进行钢筋绑扎作业。其中材料和主要机具如下： 　　（1）具有出厂合格证的钢筋 　　（2）20-22号铁丝和镀锌铁丝供施工作业选择，并且铁丝的长度满足使要求。 　　（3）材料有控制混凝土保护层用的砂浆垫块，塑料卡，挂钩撑杆等。 　　（4）工具有钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、粉笔、手推车、尺子等。 　　1.2、施工方法 　　 根据本次地下室施工的实际情况，确定了以下施工方法：考虑到对施工过程中的地下室的防水施工方案的控制，主要采用的是内贴法以及外贴法的工程施工方法。底板的钢筋绑扎要做好底板的防水层以及防护层的工程施工。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，要在绑扎墙体钢筋之前切完保护墙，做好相应的防水层和保护层。 　　1.3、施工工艺 　　本次施工的具体工艺流程如下：划钢筋位置线，运送钢筋到使用部位，绑定地板及梁钢筋，绑定墙钢筋。 　　1.3.1划钢筋位置线 　　按照图表的要求进行有效实施，按图纸标明的钢筋间距，算出实际所需的钢筋根数。一般情况下让靠近底板模版边的钢筋离模版边5cm，在底板上弹出钢筋位置线。 　　1.3.2绑基础底板和梁钢筋 　　按弹出的钢筋位置线铺设地板下层钢筋。根据地板受力情况，决定下层钢筋的方向，一般情况下优先铺设短钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每个都要绑扎。中间部分的相交点可以相隔交错绑扎。可采用八字扣的绑扎方式，但是要保证钢筋不出现位移。 　　1.3.3 钢筋绑扎 　　在底版混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，校正预埋插筋，如果产生位移，要认真处理。可以先绑2-4根竖筋，画好横筋分档标志，然后在下部绑定横筋定位，与此同时画好竖筋分档标志。一帮情况下横筋在外，竖筋在内。 　　2、钢筋工程施工存在的问题 　　综合多次地下室施工以及以往的施工经验，总结出钢筋工程施工过程中存在的问题主要有以下几种： 　　2.1、钢筋数目不合理 　　钢筋数目不合理主要发生部位为现浇板上下层主筋, 筏形基础网片钢筋, 剪力墙的水平及竖向钢筋等, 原因主要有以下三方面: 　　2.1.1上述部位钢筋在设计图纸中均以间距而非具体根数来标定, 在实际布置时应通过计算来确定, 由于计算方法有误, 导致钢筋根数布置不当; 　　2.1.2对剪力墙及筏形基础平板中肋与梁、柱等构件重叠部位是否重复布置理解不清, 导致钢筋数量布置不当; 　　2.1.3因为第一根钢筋的位置没有相应的标准规定, 导致布置不当。 　　2.2、节点处理不正确 　　比如梁柱交接处的节点处理不当，主要是梁柱截面等高。一般情况下应将梁纵筋从柱纵筋内穿过, 因为柱一般作为梁的支座。对于圈梁及构造柱, 由于是抗震构造, 计算时没有考虑双方支座约束问题, 在实际工程施工中出现以下几种情况: 　　2.2.1 构造柱纵筋从圈梁纵筋内穿过。 　　2.2.2圈梁纵筋从构造柱纵筋内穿过。 　　2.2.3圈梁和构造柱纵筋相互错位穿过。而现有图集中没有明确的说明, 仅在03G363 构造柱构造图集中, 从节点标示出的钢筋示意图中, 可看出构造柱纵筋从圈梁纵筋内穿过。从结构安全角度来讲, 上述第一、二 种方法均可采用, 第三种方法不建议采用。 　　3、钢筋工程质量控制的要点浅析 　　3.1、材料进场严格把关 　　进场钢筋要手续齐全，无标牌、无出厂质量合格证和实验报告单的禁止进入施工现场。由于各方面原因，钢筋在运输和储存时标牌损坏和失落，造成进场的钢筋型号和性质不明了，不同品种的钢筋混合堆放，不利于材料的正常使用。另外，若钢筋无出厂质量合格证和试验检验报告单，钢筋质量得不到保证，存在安全隐患。钢筋表面或每捆钢筋均应有相应标志。在材料进场前应对每批钢筋按规定频率进行抽检并检查外观质量情况。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。 　　3.2、严格控制加工工艺 　　现场所有钢筋原材料加工必须通过复检，复检合格后钢筋表明应