突出煤层石门工艺技术教学案例.ppt

突出煤层石门工艺技术 勘察设计有限公司;Date;炮掘工作面171次895人占80.63%；综掘工作面6次42人占3.78%；炮采工作面11次95人占8.56%；综采工作面1次3人占0.27%；施工钻孔3次10人占0.9%；冒顶诱发1次6人占0.54%；石门揭煤6次44人占3.96%；扩修巷道2次15人占1.35%。 ;国有70次384人分别占34.83%和34.59%；乡镇131次726人分别占65.17%和65.41%。;1.2 掘进工作面煤与瓦斯突出;1.2 掘进工作面煤与瓦斯突出;1.3 基建煤矿突出事故;1.4 实施防突措施时发生突出事故;1.4 实施防突措施时发生突出事故;1.5 石门揭煤突出;Date;2007年4月6日20时35分，湖南省煤业集团金竹山矿业有限公司一平峒煤矿25采区回风石门揭完煤过煤门期间，放炮后清理煤矸过程中，由于支护不到位，空顶导致煤与瓦斯突出，造成4人死亡。 2003年8月10日16时40分, 湖南郴州市嘉禾县行廊镇刘家山煤矿暗斜井-10石门发生煤与瓦斯突出事故，死亡8人。 ;1.5 石门揭煤突出;1.7 我国突出的特点;●突出分布在不同类型的煤层 ■单一突出煤层的矿井占突出矿井总数的1/3 ■相当一部份矿井的所有可采煤层均属突出煤层，无保护煤层可采 ■全国有近一半的突出矿井，需采用本煤层防突措施 ;1.7 我国突出的特点;■大型和特大型突出比例虽小，但次数仍有100多次，多数发生在石门揭煤时 ●有少数矿井发生过岩石与二氧化碳突出及岩石与甲烷突出 ● 随着采深的加大，突出矿井不断增多，突出灾害日益严重 延期突出和打钻突出增多 ;1.8 突出的一般规律;1.9 突出多发地点;1.10 事故发生原因分析;5、违规揭穿井筒煤层或石门揭煤，导致事故。表现为：未采取措施或所采取措施未能消除突出危险，刷斜面误穿煤层，放炮揭煤时未全采区或全井撤人，过煤门期间违章作业等。 6、违规进行煤巷掘进，导致事故。表现为：未采取区域性措施或所采取措施未能消除突出危险又未采取补充局部防突措施或措施力度不够、未进行措施效果检验、所采取措施不符合规定、未执行安全防护措施，放炮、割煤、施工措施孔、检验孔、手镐作业等诱导突出发生事故。;7、违规在突出危险煤层中进行回采，导致事故。表现为：对突出危险工作面未采取抽放等措施或所采取措??未能消除突出危险、未进行措施效果检验、未采取局部防突措施消突、未执行安全防护措施等导致事故。 8、通风系统不可靠、采掘布局不合理、电器设备失爆、管理混乱、违章指挥等是事故扩大的原因。 9、安全投入不足、专业知识缺少、专业人才奇缺、管理人才不足等也是导致事故发生的原因。;防突措施工程质量差，弄虚作假严重，监督管理失误，设计数据作为竣工资料利用，尤其害人。 防突知识培训、防突专业队伍培训弱化，严重不能支撑防突工作需要。 突出矿井设计规范理念欠缺，不能满足实际需要。 追求高额利润，铤而走险仍有存在。;安全监管不到位，执法力度不够也是原因之一。 技术和管理标准的缺少、贯彻力度的不足、先进技术设备的支撑不强等也是影响突出灾害多发的因素之一。 没有科学合理的建矿成本，各地区、各类型矿井各不相同。日益增加的费用也将是影响因素。 矿井建设各阶段还未环环相扣，应是前一阶段不达标，下一阶段工作就不得开展。 可控因素、不可控因素各是什么？煤与瓦斯突出防治工作的主要着力点在哪里？追求的目标是什么?;1.11 新建突出矿井、新水平、新采区的管理;1.12 突出矿井的巷道布置;1.13 企业内部安监部门的作用;1.14 突出矿井的机构设置;突出煤层 石门措施施工工艺;防止煤与瓦斯突出的局部性措施，根据各生产矿井使用的情况，大致可分以下三种类型： 1、局部卸压的措施：大直径钻孔排放，水力冲孔，预抽瓦斯等。 2、增大煤体机械强度的措施：金属骨架，前探支架，掩护挡板，留大根，半边掘进等。 3、诱导突出的措施：震动性放炮等。 在不同条件下，可以采取不同措施。为了叙述的方便，现根据巷道类别的不同，分述如下：;●石门揭煤程序（MT/T955-2005） 探查煤层层位（10m以外） 测压或预测突出危险性（5m） 采取防突措施（3-5m） 进行措施效果检验 远距离放炮或震动性放炮揭开煤层（1.5～2m） 穿过煤层并进入顶（底）板岩石(2m) ;揭开石门的准备工作;一、掌握地质构造和煤层赋存情况 1、为了安全揭开煤层，首先是要确切掌握地质构造、煤层厚度、倾角、掘进工作面距煤层的距离，以免误穿煤层，引起瓦斯突出，造成重大事故。 例如，南桐矿务局直属二井+310米水平第十石门，从六号层向四号