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浅谈长输管道站场自用气调压撬的应用 　　【摘要】自用气调压撬在站内运行管理和日常生活中占有举足轻重的地位，本文对自用气调压撬流程结构以及在运行中出现的问题和解决办法进行了阐述。 　　【关键词】自用气撬 冻堵 维护 故障 　　1 前言 　　在我国天然气这种清洁能源的使用日益显示出其强劲的发展势头，近几年来，我国天然气管道建设发展的非常迅速，站内自用气调压撬作为保障输气站场生活的重要组成部分，其应用在站内运行管理和日常生活中占有举足轻重的地位。自用气调压撬主要功能是为生活用气、燃气发电机系统、锅炉和火炬引燃点火提供稳定的气源，一旦自用气撬出现问题，输气站队将无法正常生产和生活。因此对自用气撬探讨，为长输管道站场生产和生活的平稳提供了保障。 　　2 工作结构和流程 　　自用气调压撬的主要功能就是将较高入口压力调节至设定所需的较低出口压力，并在用气量变化及进口压力波动的情况下将出口压力稳定在一定范围内。它的调压系统调压器采用的是指挥器控制型的调压器。通过指挥器的控制让调节阀定位，使调整后的压力维持在设定值内，从而不受上游压力的变化与流量需求的影响，用以满足输气站场的生活用气、燃气发电机系统、锅炉和火炬引燃点火用气所需的进口压力。 　　该自用气调压撬的主要配置有一级调压切断装置、二级调压切断装置、高低压放散装置、燃气计量装置等，高压段一用一备，低压段为给生活区供气和生产设备供气两部分并且无备用管段。 　　3 选择和安装 　　调压撬选择主要考虑到压力的影响。压力有两个方面的因素：首先是上游来气的压力，其次是所需要使用的实际压力。上游来气的压力波动可能较大，需要压力上限不超过调压撬的设计上限压力，同时压力下限高于调压后的使用压力（最好保证压差0.2MPa），即能保障使用要求。调压撬的出口压力可以根据需要调整，压力调整好后运行中压力能够保持稳定。 　　站场自用气调压撬安装应参照行业或国家有关规定进行设计和施工。须为防火禁烟重地，配置相应的消防设施，配备可燃气体检测仪。安装按防爆电气施工的有关规定进行，减压站本体与中控台的接地电阻应小于或等于10Ω，所须的控制电缆、电源电缆都要通过防爆接线箱引入或引出，接线箱内部接线端子留有10%的余量。接线端子具有防雷、防浪涌保护功能。所有电缆均穿保护管敷设，电源电缆与信号电缆分别使用一根电缆保护管。电缆保护管采用DN20、DN25的钢管。电缆保护管与仪表设备等的连接处采用防爆连接，并在保护管上设排除冷凝水的密封接头。安装后应进行气密试验。使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道而造成设备损坏，并对管网设备等进行氮气转换。 　　4 运行管理和维护 　　4.1 要加强巡检，发现隐患及时处理，把事故消除在萌芽状态。对调压撬的巡检主要有以下六项 　　（1）看调压撬是否有漏点，尤其是对调压撬各仪表接头重点检查。 　　（2）是看放空阀是否置于放空状态，避免流程出现错误。 　　（3）检查设备表面是否有掉漆、尘土、锈蚀的情况，以免产生修饰。 　　（4）检查压力表是否失灵，影响对自用气撬参数的采集和运行状态的判断。 　　（5）检查运行过程中电加热器是否正常工作，如未投用就，会发生自用气撬冻堵的现象。 　　（6）检查流量计是否有卡阻现象，避免自用气未计入计量。 　　4.2 要掌握一般故障的判断和处理。实践中我们总结出，调压撬常见的故障有以下两类 　　（1）调节压力过高或过低。出现此类故障首先要考虑的就是调节器设定的问题。无论是设定一级还是二级调压装置，只需将调节器的调整螺钉（调节弹簧）逆时针调至全部放松位置，然后打开一级或二级调压装置后侧的放空阀，顺时针缓慢旋转调节螺钉（调节弹簧），直至压力提高到所需设定值后，停止调节。在调节过程中，有以下两种现象需要注意：一是调整螺钉（调节弹簧）已经旋至放松位置，仍然有气体通过；二是开路调节完成后，关闭放空阀，压力表显示压力上升，上升幅度超过15%，发生这两种情况最大的可能就是调节阀内结冰或杂质导致密封不严。若经过解体擦拭处理后，上述现象仍然得不到解决，就应考虑弹簧和皮膜是否存在弱化或老化的问题。 　　（2）切断阀不明原因的频繁切断。此类现象如果能够排除调节阀的因素，就可以判断是切断阀结冰或杂质作用的结果。这时需要将切断阀拆下解体擦拭处理即可解决。 　　4.3 保持切断、放散、调节等参数恒定，确保调压撬工作正常 　　由于皮膜老化、弹簧弱化等原因，调压撬各装置的设定参数不可能一成不变，所以要定期检查，及时调节。 　　5 冬季运行冻堵事故的判断 　　冬季自用气撬不仅给生活区供气还给燃气锅炉供气，一旦自用气撬冻堵，站队人员不仅吃不上饭，整个采暖系统也面临全面冻堵的危险，因此及时判断和处理冻堵管段部位至关重要。自用气撬可能冻堵管段分三