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石油机械热处理技术的研究 　　【摘要】油田开发所使用的机械设备需要面对恶劣的自然环境和地质条件，在进行油气开采时，机械设备高速运转，产生大量的热能，这就需要事先对石油机械设备的关键性零部件进行热处理，以实现其耐高温的性能。本文，首先对目前主要采用的石油机械热处理技术进行介绍，通过对目前我国石油机械热处理技术中存在的问题进行分析，提出石油机械热处理技术的升级改造措施，仅供参考。 　　【关键词】石油机械；热处理技术；少无氧化热处理技术 　　前言 　　石油机械热处理技术是石油机械制造中的主要技术之一，其通过对石油机械设备的主要零部件进行金属组织结构的改造使其在性能上满足高温环境下的正常工作。传统的石油机械设备热处理技术主要采用的是碳氮共渗的技术对石油机械设备进行热处理，而这种传统的热处理技术高能耗、低工艺水平、高污染等问题，使其在以低碳经济为主导的企业深化改革中必将被淘汰。新型节能环保技术、资源高效利用率、专业化生产水已经成为石油企业发展的必然选择。 　　1、石油机械热处理技术介绍 　　石油机械热处理技术是对石油机械设备主要零部在特定的环境下进行加热、冷却等操作，使其表面及内部具有抗高温的能力。传统的石油机械设备热处理技术主要采用的是碳氮共渗技术、马氏体强化、高铬耐磨铸铁热处理、离子渗氮对石油机械设备进行热处理，而这种传统的热处理技术具有高能耗、低工艺水平、高污染等问题。随着石油机械热处理技术的发展，目前较为先进的石油机械热处理技术主要包括以下三种： 　　1.1少无氧化热处理技术。少无氧化热处理技术是目前国外普遍采用的石油机械设备热处理技术，少无氧化热处理技术主要内容是利用真空处理技术对金属物进行加热和冷却，在生产环节降低金属物被氧化的可能性，提升了金属物的强度、硬度和耐用性。 　　1.2低压渗碳热处理技术。在石油机械设备钢部件的生产方面采用低压渗碳热处理技术进行处理，其处理方式是通过在活性渗碳介质环境下，对钢部件进行高温加热，使钢部件中的碳原子分解，而形成低碳钢，低碳钢具有很高的硬度和耐磨性。 　　1.3激光热处理技术。激光热处理技术可以对使用机械设备的精密设备进行表面的热处理，提高精密设备表面的耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性。随着信息技术、网络技术、自动化技术等的跨界应用，现代化的石油机械热处理数据，朝着更加集成化、精密化的方向发展，不仅实现了生产过程自动化，而且实现了工业管理信息化。 　　2、我国石油机械热处理技术中存在的问题 　　由于石油机械设备属于专业型机械设备，在市场流通性较弱，所以需求量也不大，这使得石油机械设备生产企业在进行技术创新、设备研发等方面缺乏主观能动性。在我国由生产型国家向技术创新国家转变的时代背景下，各种工业设备相继进行技术升级改造，而石油机械设备生产技术却相对于止步不前。针对我国石油机械热处理技术中存在的问题进行分析，主要包括以下几个方面： 　　2.1污染问题。改革开放30多年，我国经济快速发展的同时也给能源的消耗和环境的污染带来了严重的问题。传统的石油机械热处理技术，无论是在能源消耗上还是在环境污染上都给社会和环境造成了严重的影响。尤其是污染问题，石油机械热处理所产生的废水、废渣、油烟等，大量的排放，给环境造成了严重的问题。而我国在十几二十几年前，人们的整体意识形态并没有注重环境污染问题，这使得当我们意识到其严重性后，需要花费大量的财力、物力、人力进行治理。 　　2.2技术落后。由于石油机械设备属于专业化机械设备，其市场需求量具有一定的局限性，所以机械加工企业在其技术研发生一直没有投入过多的精力。我国石油机械热处理技术一直使用着的是七十年代的处理技术，其技术虽然可以满足传统型石油开采设备的应用，但是由于缺乏创新，生产力难以得到大幅度的提升。同时，石油机械热处理技术标准不规范，导致石油机械设备零部件质量的参差不齐，这限制了石油开采专业化水平的提高。 　　2.3设备陈旧。目前我国的石油机械生产设备还多以七十年代所生产的设备为主要中坚力量，其主要原因是石油机械设备供需量不大，机械设备生产企业对传统设备的更新换代积极性较差，一直没有实现设备生产的现代化。这导致一些机械零部件还以传统的手工操作为主要生产方式，所以在设备质量控制上难以建立统一的标准。 　　3、石油机械热处理技术的升级改造 　　在国家工业升级改造进程中，石油工业属于主要核心工业之一，而石油机械热处理技术对于石油工业的升级改造具有非常重要的现实意义。在面对环境污染问题上，国家加强对企业工业排污指标的管理力度，这使得石油机械加工企业这种高污染企业必须面对的是设备更新和技术转型，因此，石油机械热处理这类污染强度和污染性质恶劣的工艺必须进行升级改造。石油机械热处理技术升级改造可以从以下几个方面进行开展。 　　3.1推广节能环