矿厂库存管理的研究.docVIP

矿厂库存管理的研究 　　【摘要】本文以L选矿厂为例，从库存管理的基本理论入手，分析了该厂库存管理中存在的材料采购数量多、库存商品积压过多、库存周转率低以及废品过多等问题，并根据相应的问题提出加强材料采购管理、减少商品库存、加速库存周转、提高配料人员能力等措施。 　　【关键词】库存管理　库存　流动资金 　　库存是指公司在正常生产经营过程中为销售或者耗用而储备的物资，包括材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品及商品等。进行库存管理的目的就是尽力在各种成本与库存效益之间作出权衡，达到两者的最佳结合。只有通过实施正确的库存管理方法，降低企业的平均资金占用水平，提高库存的利用率，才能最终提高企业的经济效益。 　　一、库存管理的功能 　　(一)防止停工待料 　　对于企业来讲，适量的原材料和在产品、半成品库存，能使各生产环节的生产活动更加协调，不至于因等待原材料或半成品而影响生产。尽管随着自动化程度的提高，有些企业正在推行适时制生产方式，以实现“零库存”，但就现实条件而言，真正做到这一点还十分困难，有些行业甚至不可能做到“零库存”。 　　(二)防止脱销而坐失良机 　　库存储备特别是产成品和商品储备，能增强企业在销售方面的机动性，从而适应市场变化。企业有了足够的产成品或商品，在满足顾客需要的同时，也使企业利用了市场获得了收益。相反，若企业某种畅销产品商品库存不足，将会坐失目前的或未来的推销良机，并有可能因此而失去顾客，使企业蒙受损失。 　　(三)维持均衡生产 　　对于那些所生产产品属于季节性的企业，生产所需材料的供应具有季节性的企业，为实行均衡生产，降低生产成本，就必须适当储备一定的半成品库存或保持一定的原材料库存。否则，这些企业若按照季节变动组织生产活动，难免会产生忙时超负荷运转，闲时生产能力得不到充分利用的情况，这也会导致生产成本的提高。 　　二、L选矿厂库存管理存在的问题 　　(一)供应方面欠缺 　　库存的增加可以增强企业组织生产、销售活动的机动性。但过多的库存会占用大量的资金，影响企业的资金周转速度。因此，在进行库存采购时不仅要考虑经营的需要，还要考虑经济库存量，所以，需要制订详细周密的采购计划。在申购环节上，一般应先由使用部门提出，报经批准后再交由采购员采购。 　　该厂在供应方面存在的主要问题是材料采购数量多。在进行货物采购时没有制定科学合理的采购计划，采购部门没有根据厂内的实际情况与用料部门进行沟通协商，确定该厂各种库存的数量，使该厂的库存量过大。由于库存量增加、呆滞品增多，导致采购成本增加，流动资金不足。 　　(二)库存周转率低 　　库存周转率和库存天数是评价企业供应链绩效最常用的参量，一般来讲，库存周转速度越快，库存的占用水平越低，资产流动性越强，库存转换为现金或应收账款的速度越快，资金的使用效率越高，库存管理工作越有成效。2008-2010年该厂的主要库存经济指标情况如表1所示： 　　 　　根据表1可以看出该厂2009年的库存周转率比2008年下降了0.24个百分点(2.10％-1.86％)，2010年的库存周转率又在2009年的基础上下降了0.1个百分点(1.86％-1.76％)，虽然下降率比2009年低了很多，但其仍然存在继续下降的趋势，说明该厂库存的占用水平高，流动性差，库存转换为现金的速度慢，销售能力差，如果库存周转率继续下降将导致该厂的营业亏损，甚至造成工厂的倒闭。 　　(三)废品过多 　　企业在生产过程中为了获取更多的客户，提高企业的竞争力，而不断投入原材料，加速产品的生产，导致产品生产不合格，废品过多。废品的产生增加了产品的成本，废品占产品成本越高，表明废品率越高，也就意味着生产的越多，销售的越多亏损的越大，企业的利润也将随之减少。 　　该厂在生产过程中由于管理人员对其管理的不合理、工作人员技术的落后，导致了大量废品的产生。2008-2010年L选矿厂的废品率情况如表2所示： 　　根据表2可以看出该厂的废品率较高，超出了该行业的正常水平2％，2009年的废品率比2008年的上涨了0.42个百分点(4.54％-4.12％)，到了2010年该厂的废品率达到了近年来最高5.46％，比2009年上涨了0.92个百分点(5.46％-4.54％)，上涨率相对于2009年而言要高出许多。说明该厂在生产加工过程中存在很多问题，如果不尽快解决问题将造成该厂的严重亏损，经济效益下降。 　　造成废品率过高的主要因素是配料不合格，在实际生产中，不同品位的铁粉对铁含量的要求是不一样的，这样就要求配料人员必须拥有对每种铁粉的质量分析能力，从而调整好所配料的元素的分量，进行合理配料。其次，配料人员技术的缺乏也是重要因素，由于配料人员缺乏培训，对配料的重要性认识不够，导致配料人员责任心不