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盐间非砂岩油藏固井工艺技术的探讨 　　摘要:盐间非砂岩油藏复杂的地质条件和井筒环境,对固井工艺提出了严格要求。本文根据盐间非砂岩油藏的地质特性,分析了水泥浆对盐间非砂岩储层的可能损害及盐间非砂岩油藏的固井技术难点,探讨了盐间非砂岩油藏固井的几项关键技术。 　　关键词:盐间非砂岩;油气层保护;固井质量;固井技术 　　一、前言 　　盐间非砂岩油藏不同于砂岩油藏和碳酸盐岩油气藏,有其自身的规律和特点。研究证实,盐间非砂岩油藏油层单层厚度薄,储层物性差,非均质性强。储集岩由于不同岩性频繁交互沉积导致层内非均质极为严重,平面非均质性强;裂缝普遍发育,但连通性差;油层具有塑性特征,随着流体压力释放,靠天然能量采出程度低。 　　二、盐间非砂岩油藏储层特征 　　1、岩石性质和矿物成份 　　据薄片、X衍射、无机差热分析及化学分析等多种资料的鉴定结果,盐间非砂岩矿物成份十分复杂,含有大量的碳酸盐矿物、粘土矿物、盐类矿物和少量陆源碎屑。碳酸盐矿物中以白云石、铁白云石为主,方解石次之;粘土矿物以伊利石为主,局部见蒙脱石、高岭石;盐类矿物以钙芒硝为主,含少量硬石膏、石盐。碳酸盐矿物占50～60%,粘土矿物占10～19%,盐类矿物占15～29%,其它矿物约占2%±。 　　2、储层类型和储渗能力 　　WB11-5井区盐间非砂岩油藏的储层类型为裂缝?D孔隙型。储集空间类型以白云石溶蚀孔为主,其次为钙芒硝溶蚀孔、层理缝和构造缝。孔隙以粒间孔、溶蚀孔为主,储层孔隙度10%±,渗透率0.1～30×10-3umsup2;。储层具有亲水性。裂缝发育,且裂缝具有一定张开度,对储层渗透率贡献较大,是油气运移的主要通道。 　　3、油藏压力 　　WB11-5井潜4°下油组7+8韵律油层原始地层压力30.52MPa,压力系数1.22。WB10-5井采用密度1.37g/cm3的钻井液钻揭潜4ordm;下油组7+8韵律层时无显示,但投产时射孔喷势较大,推算油藏压力系数1.25。WB11-5区共有11口井在潜4ordm;中-4ordm;下油组的4、5、6、7+8韵律层钻进时分别出现不同程度的泥浆气侵、井口溢流、井涌和井喷。表明油藏压力系数较高。 　　三、固井水泥浆对储层的可能损害分析 　　1、盐间非砂岩油藏裂缝发育,且是油气运移的主要通道。钻井揭示,有些裂缝规模很大,为张开型裂缝。水泥浆中固体颗粒的直径远远小于裂缝及喉道直径,在压差作用下,水泥浆极易进入裂缝造成堵塞。 　　2、若水泥浆密度过高,水泥浆液柱压力大于地层压力,加上大排量顶替时对井底的激动压力,易在固井时发生井漏,水泥浆会进入到裂缝地层的深部,造成深部损害。 　　3、若水泥浆失水量大,水泥浆滤液与储层矿物和地层水不配伍,则滤液中的氢氧化物与地层中硅起反应,生成硅质熟石灰成为粘结性化合物,水泥的水化作用还可使氢氧化物过饱和而重结晶,沉淀在孔隙和裂缝中。 　　四、盐间非砂岩油藏固井技术难点 　　1、盐间非砂岩油藏多分布在已经过30多年勘探开发的老油区,井筒地层压力紊乱,钻井时或喷或漏、既喷又漏。选择合理压差固井,综合运用好防漏、防窜固井技术是关键。 　　2、盐膏层发育,井径不规则,影响水泥浆顶替效率。 　　3、大段发育的盐膏层及其蠕变特性,对套管强度、水泥环强度、封固段长度都有很高要求。 　　4、水泥浆失水量和析水控制不好,会对盐层进一步溶解,影响水泥与盐层的胶结。对水泥浆的稠化时间、静胶凝强度过渡时间、水泥石强度以及沉降稳定性、流变性能要求较为严格。 　　5、盐间非砂岩油藏多采用大斜度井、水平井开发,大斜度、水平井固井工艺技术的应用和改进也是提高固井质量的关键。 　　五、盐间非砂岩油藏综合配套固井技术 　　盐间非砂岩油藏固井技术不仅仅是诸多固井单项技术的简单组合,而是在深化地质特性研究的基础上,结合井下实际对多项固井技术的科学配置和综合应用。 　　1、井眼准备 　　在大斜度、水平段,受重力影响,往往在井眼下侧沉积有岩屑床和钻井液固相颗粒,若不能有效地消除这些岩屑床和固相颗粒,水泥浆就不能与下侧的地层接触和胶结。由于频繁的起下钻,在定向“狗腿”段,容易形成“键槽”,不消除“键槽”,极易造成卡套管事故。 　　2、套管串结构 　　采用“钢制引鞋+套管1根+悬挂式止回阀+套管串+管外封隔器(2只)+套管串+联顶节”的管串结构。其优点在于: 　　(1)用钢制引鞋代替生铁引鞋,可避免大斜度井水平井下套管遇阻造成损坏。 　　(2)用悬挂式止回阀可有效地保证碰压后大斜度井水平井管外水泥浆不回流。可实现开井候凝,避免因关井候凝时套管受热加压膨胀、开井后释热卸压收缩而形成的第一界面出现纵向微裂缝。 　　(3)在目的层以上的高压层上下,使用管外封隔器,可以防止低密度水泥固井时高压油气水