组装产线平衡学习.pptVIP

生产线改善前后各管理指标比较 1、生产线平衡率方面 生产线平衡效率提高了12.44% 2、工人人数方面 3、生产效率方面 生产效率提升了14..4% 工人人数由原来的10人减少至于9人 全员参与的思想准备 给予和获取信息 接受非寻常的工作方法和解决方案 对目前的方法提出疑问 不允许找借口 马上改正错误 问五个“为什么”，发掘出问题的真正原因 每个人意见都是有价值的 不追求完美，一个60%的解决方案，比一个几乎无法实现的100%完美的解决方案好 需要是搬运过去 等待 加工过程 库存 动作 搬运 生产不良品 生产过剩 八大浪费 精益生产 管理成本浪费 Thanks To Everybody !!! Thanks To Everybody！ 谢谢各位！！！ 6、生产线平衡分析的方法 1、确定对象与范围 2、用作业分析把握现状 3、测定各工程的净时间 4、制作速度图表 5、计算平衡 6、分析结果，制定改善方案 7、改善瓶颈岗位 (1)改善的4大原則 １）减少动作次数 ２）同时使用双手 ３）缩短移动距离 ４）使动作变得轻松 ECRS原则 1、Eliminate ——取消 2、Combine ——合并 3、Rearrange ——重排 4、Simplify ——简化 (2) IE动作改善的4原则： 作业时间 工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩 作业时间 工序 1 2 3 4 5 分担