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纵剪线电气控制系统改造的方案 　　摘 要：文章主要介绍金属带材纵剪线电气控制系统改造方案。 　　关键词：纵剪线；电气控制系统改造；方案 　　1 设备概况 　　1.1 概述 　　钛带项目纵剪线是20世纪80年代中期从美国引进的设备，电气控制系统采用GE公司的PLC控制系统，直流电机传动由模拟线路的直流调速装置控制。由于使用年代久远，线路板老化严重，且备件采购困难，自动化水平低。由于是购买的旧设备，与其恢复旧系统，不如重新设计新系统。故对该控制系统进行重新设计并调试。 　　1.2 分条机设备工艺流程 　　开卷机――检测器――夹紧辊――纵剪机――废边卷取机――活套――拖察装置――卷取机 　　2 材料选型 　　2.1 控制器选用西门子S7-300系列PLC 　　为了提高了控制系统稳定性，我们的控制器采用西门子S7-300 PLC。S7-300 PLC是模块化中型PLC系统，满足中、小规模的控制要求。各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务。简单实用的分布式结构和通用的网络能力，使得应用十分灵活。无风扇设计的结构，使用户的维护更加简便。当控制任务增加时，可自由扩展大量的集成功能使它功能非常强劲。 　　2.2 主要低压元件选用ABB低压电器 　　2.2.1 断路器 　　该断路器具有可靠的操作和良好的隔离性能：操作手柄准确指示断路器动触头的位置，保证了安全性和可靠性，符合IEC 60073 和 IEC 60417-2标准（I=闭合；O=断开；黄绿线=脱扣断开）。断路器的操作机构为无关人力操作。脱扣器脱扣会使动触头自动断开：如需将其重新闭合，需要将操作手柄复位，即通过把操作手柄由中间位置推至断开位置的最下限。 　　断路器可保证在断开位置隔离回路，符合IEC60947-2标准和GB14048.2标准。断路器在断开位置时，有足够的触头开距来保证电源侧和负载侧之间无泄漏电流，以及在过电压条件下有足够的介电强度 　　2.2.2 接触器 　　A系列接触器是基于系统一体化的概念向市场推出的产品，它具有紧凑的结构、稳定的工作性能、安装更方便、维护更容易、使用更安全等特点。A系列的系统化概念，使它易与ABB的其它产品配合安装，实现紧密的无缝连接，节省了柜体空间，降低了用户的投资成本。 　　A系列接触器还具有宽广的范围，从A9～A300，AF09～AF2050，其额定工作电流从9安至2050安，满足了用户的最大需求。AF接触器还具有超宽的线圈工作电压范围，其线圈可以交、直流通用。A系列接触器有三极和四极、有交流和直流控制线圈，还有广泛的附件。 　　2.3 直流调速器 　　SIMOREG 6RA70系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置，其结构紧凑，用于可调速直流电机电枢和励磁供电，装置额定电枢电流范围为15至2000A，额定励磁3到85A，并可通过并联SIMOREG整流装置进行扩展，并联后输出额定电枢电流可达到12000A。6RA70直流控制器已经广泛应用与各行业，控制器器的核心器件上已经在国内外得到可靠实例的证实，可靠性、安全方面较有保障。 　　根据不同的应用场合，可选择单象限或四象限工作的装置，装置本身带有参数设定单元，不需要其它的任何阻力。设备即可完成参数的设定。所有的控制、调节、监视及附加功能都由微处理器来实现。可选择给定值和反馈值为数字量或模拟量。 　　SIMOREG 6RA70系列整流装置特点为体积小，结构紧凑。装置的门内装有一个电子箱，箱内装入调节板，电子箱内可装用于技术扩展和串行接口的附加板。各个单元很容易拆装使装置维修服务变得简单、易行。外部信号连接的开关量输入/输出，模拟量输入、输出，脉冲发生器等，通过插接端子排实现。 　　3 系统改造方案 　　本次改造控制核心采用西门S7-300系列PLC，纵剪直流调速器和卷曲直流调速器采用西门子的6RA70系列直流调速器，通过PROFIBUS网络实现与控制器之间的数据通讯，在触摸屏上显示生产线的实时运行工况，可以对张力、电流、线速度等参数进行监控。 　　对本系统的改造分为五部分进行描述，分别是边导装置、开卷抱闸装置、其它控制装置、触摸屏部分以及操作台按钮。 　　3.1 边导装置 　　关于边导装置，需要和边导控制系统的厂家联系后再决定下一步改造方案。 　　3.2 开卷抱闸装置 　　关于开卷抱闸装置，由于原系统是由模拟线路板控制，因为有些元件已经老化，所以给电气维修人员造成了维修困难以及备件难买的情况。本次改造将这部分控制集成在S7-300的系统中，具体实施方案如下：当生产线运行时，在S7-300的系统中，通过FM350-2采集设备纵剪的线速度以及开卷编码器计算获得的开卷线速度，通过比较两个线速度的信号，如果纵剪的线速度与开卷线