稠油热采井氮气泡沫的应用技术的研究.docVIP

稠油热采井氮气泡沫的应用技术的研究 　　摘 要：针对稠油油藏多轮次蒸汽吞吐开采，油藏压力大幅度下降，边底水推进，周期油汽比低以及吞吐效果逐渐变差等问题，开展了蒸汽吞吐加氮气泡沫调剖的试验研究，从而改善稠油油藏开发效果。根据研究结果对胜坨油田胜二区东二段的两口井进行了注蒸汽吞吐泡沫调剖现场试验，试验过程中，注汽压力明显升高，发挥了预期的增压调剖效果，通过实施泡沫调剖，试验井均从根本上改变了高含水、产量低的状况。 　　关键字：稠油油藏 蒸汽吞吐 高温氮气泡沫 调剖 　　引言 　　胜坨油田胜二区位于区位于胜利村构造西南翼，北面与坨21断块相邻以七号断层为界，东面与坨11断块相邻以九号断层为界，构造简单，它是受北、东两条断层夹持，为一扇形单斜断块构造油藏，油层主要分布在扇形断块的高部位上，油藏类型为构造、岩性控制的层状稠油油藏。 　　一、胜坨油田目前开发形势 　　胜二区东二段含油面积为3.5 km2，有效厚度8.6 m，石油地质储量527×104t。 总井41口，开井36口，区块日产油水平99.1t/d，综合含水88.34%，目前蒸汽吞吐5年，累积注汽3.5×104t，累积热力产油5.75×104t，平均油汽比1.62，总累产油37×104t，有力的弥补了产量递减，热采稠油储量的动用已成为胜二区接替稳产的主战场。目前开发中存在的问题有：1、原油性质差，平面上，原油顶稀边稠，纵向上，原油性质随深度增加逐渐变差；2、平面层间矛盾大；3、边底水能量充足，水淹程度高，高含水井注汽波及范围有限。 　　二、氮气泡沫调剖的机理 　　蒸汽吞吐采油的特点是采油速度快，油汽比较高，但蒸汽波及范围有限。胜坨油田地层非均质性强，边底水比较活跃，在注蒸汽开采过程中，热量易向高含水区扩散，同时出现蒸汽超覆和汽窜，导致蒸汽沿高渗透带突进，大大降低蒸汽有效波及面积，从而影响了蒸汽吞吐开采效益。 　　三、氮气泡沫驱可行性研究 　　蒸汽吞吐过程使用的泡沫剂需要较强的耐高温性能，经过筛选对比，选用地质院研制的新型高温泡沫剂DHF-2，经评价该剂起泡能力强，稳定性好，经过300℃，72h耐温性试验，化学性能稳定，250℃封堵调剖能力良好，在残余油条件下，仍然能够起到封堵调剖作用。为确保本次氮气泡沫调剖的成功，选用DHF-2高温泡沫剂进行与地层水和防膨剂的配伍性实验。同时我们通过实验模拟研究了渗透率、残余油饱和度对驱油效率的影响，可以得出以下结论： 　　1.氮气泡沫调剖后之后，高渗透层产出液降低，而中低渗透层的产出液上升，在封堵了高、中渗透层后，低渗透层的原油明显的被启动，驱油效率由之前的 5.19%上升到氮气泡沫驱后的 47.4%，由此可以再一次证明现场应用的氮气泡沫驱是有效的、可行的；可以显著的封堵高渗透层，从而提高中低渗透层的驱油效率。 　　2.在无油的情况下，或者含油饱和度较低的情况下，起泡剂能够很好的发泡， 驱油体系能够起到发泡封堵高渗透层， 而含油饱和度高于10%以上，发泡剂就明显地受到原油的消泡作用的限制。因此可以看出，氮气泡沫驱主要封堵含油较低的高渗透层。 　　四、注入工艺及参数研究 　　1.氮气泡沫的注入方法 　　在油井注蒸汽过程中，在应用隔热油管情况下，由油管注入蒸汽，由油套环空注入氮气，蒸汽与氮气同时进入油层，在连续注完预计蒸汽量后，停注蒸汽及氮气。焖井后开井回采。 　　2.注入参数设计 　　2.1注入方式 　　目前国内外蒸汽泡沫调剖注入方法主要有段塞式、连续式、断续式三种。经过研究采用段塞式注入。吐过压力上升较快，建议改为间歇注汽。 　　采用段塞式方式：第一段塞：单独反注氮气12h，排量为1200 Nm3/h；第二段塞：停注氮气，正注蒸汽24h。 　　第三段塞：正注蒸汽及泡沫剂同时反注氮气，氮气排量为1200Nm3/h，泡沫剂排量为0.3t/h，持续注入2h。 　　第四段塞：调整泡沫剂排量为0.2t/h，反注氮气、正注蒸汽并保持排量不变，持续注入8h。 　　第五段塞：停止注入泡沫剂，继续正注蒸汽、反注氮气15h，氮气排量为1200N m3/h。以后注入与前重复二～五段塞，直至完成。 　　2.2注蒸汽参数 　　蒸汽干度尽量高，锅炉出口干度在70～75%，不低于70%；注入速度7-10t/h，具体视注汽压力调整；注入压力视现场条件而定，但不超过安全限度（最高不超过18Pa）；注汽量保持在前周期水平，即1500-2000t。 　　2.3注氮气参数 　　氮气速度在注入压力不超过18 MPa 时用最大排量。纯度95%。由油套环空注入氮气，注入压力稍高于油管蒸汽压力，但不能超过套管安全压力，由现场套管使用状况而定。 　　2.4注入起泡剂 　　单井注入量5～10t（按商品浓度33%），注入速0.2t/h。