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神东信息化建设的现状及提升措施 　　摘 要：神华神东煤炭集团公司作为现代化大型煤炭生产企业，在推进技术创新和管理创新过程中，信息化发挥了重要的助推作用。文章通过对神东信息化现状分析，结合行业发展趋势，深入解析其存在的问题并提出相应的提高措施。 　　关键词：信息化；现状；提高措施 　　引言 　　神华神东煤炭集团公司是神华集团的核心煤炭生产企业，公司地处蒙、陕、晋三省区资源富集区，主要负责神华在神东矿区大型骨干矿井、山西保德煤矿及配套设施的开发建设。神东矿区自1985年开发建设，公司现拥有生产和专业化服务矿井17个，整体产能超过2亿吨。神东信息化发展经过基础网络建设、MIS系统建设、成熟软件应用三个阶段，建成了覆盖全矿区的综合信息网络、矿井综合自动化系统、工业电视系统、安全监测监控系统、井下小灵通通讯系统、井下人员定位系统以及生产、资产、安全、财务、基建、办公等各类管理信息系统，有力助推了企业的持续创新，使生产组织和管理突破了传统模式，推动神东的跨越式发展。虽然神东信息化建设发展迅速，但与神东的发展还不匹配，与世界先进企业信息化建设还存在一定差距，需要进行更全面、更深入的信息化建设。 　　1 神东信息化建设现状 　　1.1 基础设施建设方面 　　神东已建成覆盖全矿区的千兆快速以太网和光纤数字信息传输网络，并全部延伸到各矿井的综采工作面，形成了数据高度共享的信息化网络平台，为管控一体化和自动化控制搭建了信息化网络平台。从1999年开始建设至今，已建成了总长度超过400公里的局域网，覆盖内蒙、陕西、山西三个省，覆盖了神东所有二级单位及区队车间，核心网络完成了从千兆交换网向万兆路由网的改进，并利用各种技术实现了在一套物理传输介质上的控制网、信息网、宽带网的逻辑隔离，建成了神华集团网络汇接中心。 　　1.2 生产信息化、自动化方面 　　神东建成了覆盖所有矿井、洗选厂、装车站，具有国际领先水平的特大型矿井群综合自动化系统，实现了除井下移动设备以外所有设备的高度集中控制，综采工作面实现了自动化控制，运输、通风、供排水、洗选加工及装车实现了集中控制，井上下固定岗位无人值守，矿井人员减少了36%，全员工效提高了22%。建成了工业电视、井下无线通信系统、人员定位系统等，有效提升了矿井安全生产，提高了应急救援工作的效率。 　　通过生产动态监测系统可以实时监视公司下属各矿、洗煤厂、装车站的主要流程、关键环节，实现主要生产过程的可视化，各级管理人员能够及时掌握生产过程实时信息，对生产现场实时事件具有更高的响应能力，保证和改善生产作业流程的协同性，为及时科学合理决策提供了支持。神东已经开发成功的信息化点检系统，通过对状态数据现场采集、自动上报和统计分析，搭建出一条从现场操作层到管理层的信息通道，减少了中间环节，保证了设备基础数据和统计分析结果的准确性和及时性。同时，设备状态监测系统及设备点检系统与管理层的EAM系统紧密集成数据共享，并与EAM系统的流程相衔接，共同组成了一个完整的设备资产全寿命管理系统。 　　1.3 管理信息化方面 　　在管理方面，公司建设了主要包括财务、办公自动化、工程项目、生产、安全、地质测量、资产管理系统等企业应用系统，实现了对公司主要管理方面的宏观控制。特别是实施和应用企业资产管理系统（EAM系统），以工单为载体，实现了对全公司3.8万台（套）、200多亿元设备资产、20亿元库存物资的科学管理，形成了设备计划、更新、维修、运行直到报废的全寿命管理，建立了物资计划、采购、储运、配送各环节快捷高效的物流管理体系和以工单为驱动的标准维修体系和故障管理体系，提高了设备利用率、开机率，降低了设备故障率，延长了设备的使用寿命，减少了资金占用，为神东高效集约化生产提供了可靠的信息化机电后勤保障。在总结、提炼多年安全高效生产经验的基础上研发了具有自主知识产权、高效运行的生产管理信息系统，实现生产接续计划、设备配置计划自动生成，为均衡生产，精细化管理提供了信息化决策平台。 　　2 存在问题 　　2.1 未形成完善的信息化统一管控体系 　　业务部门提报业务需求时，立足偏向于解决暂时业务现状，缺乏统筹考虑；公司层面审核业务需求时，缺乏有效的可行性研究与评价；上述两方面的原因导致新建系统需要不断升级改造满足业务需求的变化。 　　2.2 各应用系统间关联性、集成性不强 　　部分应用系统相对独立，存在“信息孤岛”，缺乏统一的数据共享和交换平台。ERP、业务协同平台和生产执行平台等平台存在架构不统一，使得系统间的数据集成和共享困难。大量信息数据分散在不同系统中，业务数据缺乏深层次分析与应用，不能提供各种业务分析功能，无法提升到企业层面，帮助公司管理人员进行业务决策。 　　2.3 各应用系统的功能模块整合度不高 　　目前公司