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空冷器吸隔声及通风消声处理施工技术措施的研究 　　摘 要：根据《环境影响报告书》要求：厂界噪声应控制达标排放，项目投入运行后周围大气环境质量和声环境质量仍符合现有环境功能区划，并且必须符合相关规范及规程要求。厂界噪声控制目标为《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中II类标准，即厂界处噪声等效声级Leq昼间60dB（A），夜间50dB（A）；《工作场所有害因素职业接触限值》，工作场所职业接触噪声限值为Leq 85dB（A）。该项目的空冷器的风机噪音较大，鉴于以上要求，需要对其进行降噪处理，以到达标准值。该文结合工程中实际情况的对空冷器噪声的处理方式进行简单的介绍。 　　关键词：空冷器 吸声 消声 隔声屏障 　　中图分类号：TU228 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）01（a）-0021-03 　　1 工程概况 　　北侧空冷器区安装轻质泄爆吸隔声墙体与屋面轻质泄爆吸隔声体。空冷器区进风装置位于空冷器与厂房中间，安装消声元件，空冷器消声元件为金属型，成型产品，现场安装。 　　南侧空冷器区外围安装声屏障，声屏障全部采用金属型，屏障为成型产品，现场拼接安装。并采用模块化设计，连接结构为可拆卸式；如需大修时可快速拆装。 　　2 主要实物工作量 　　（1）安装空冷器通风消声措施。 　　（2）安装轻质泄爆吸隔声墙体与屋面轻质泄爆吸隔声体。 　　（3）安装外围固定声屏障，可移动声屏障。 　　3 施工组织及任务分工 　　该项工程由项目部统一协调组织，具体组织如下。 　　施工由两支施工队负责空冷器区降噪措施的安装。 　　每支施工队人员为：队长1人、技术员1人、质检员1人、HSE协调员1人、设备员1人（兼职）、材料员1人（兼职）、安装钳工6人、普工25人。另配起重工1人、电焊工4人。每个施工队为40人。 　　4 空冷器降噪技术措施 　　4.1 北侧空冷器通风消声技术措施 　　4.1.1 导流消声筒安装技术措施 　　（1）导流消声筒支架结构和空冷器区顶钢结构连接需稳固，需连接在钢结构的预制连接支座上。 　　（2）导流消声筒支架固定螺栓应先进行放线，调平。 　　（3）导流消声筒安装应先放线，定位核实无误后方可进行安装。 　　（4）导流消声筒降噪模块安装应遵循“由下至上，由内至外”的安装原则，逐步进行安装，如遇偏差，及时调整。 　　（5）导流消声筒与空冷器区保温降噪屋面连接处，安装预制的防水阴角钢板，阴角钢板立面需安装在最外层彩钢板内侧，保证雨水不会渗入彩钢板内的保温降噪模块内，阴角钢板平面安装保证具备大于5°的坡面，用以排水。 　　（6）导流消声筒顶面防雨盖板在导流消声筒所有部件安装完毕后方可安装固定，以保证导流消声筒顶面平直、整齐。 　　（7）检修门安装具体施工措施见压缩机厂房隔声门安装。 　　4.1.2 导流消声筒中的消声片技术措施 　　（1）逐个核查导流消声筒内降噪模块的骨架结构尺寸，用红色水笔标记出骨架定位。 　　（2）根据核对过的骨架定位点进行放线。 　　（3）在放好的线上标记出消声片支座安装点。 　　（4）逐个安装消声片支座，并在安装的同时进行调平如遇偏差，及时调整。 　　（5）当同一垂直面上的消声片支座安装完成后，将消声片安装在支座上，确保消声片和每个支座都连接稳固。 　　（6）按顺序安装下一组消声片支座和消声片。 　　（7）每组消声片安装全部完毕时方可揭去消声片保护膜。 　　（8）清理消声片之间的杂物，以确保通风顺畅。 　　4.1.3 北侧空冷器消声元件技术措施 　　（1）核对尺寸：首先对安装位置尺寸进行认真核对，位置公差小于±3 mm/2000 mm；检查接触面的平整度。接触面不得有变形、焊渣、凹凸不平等情况；测量柱、水平导轨及垂直导轨间距、确定支架长度尺寸；核对校正预埋螺栓尺寸；安装消声装置消声元件钢柱支架；安装消声元件水平及垂直支架导轨，用螺栓连接并紧固；钻孔和碰伤部位进行刷涂防锈漆和面漆。 　　（2）钢支架的安装。 　　钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。 　　（3）钢柱安装。 　　吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30～40 cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20 mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 　　（4）水平支架导轨的安装。 　　水平支架导