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冀东滩海油田清防蜡技术的措施效果评价 　　摘 要：冀东滩海油田浅层及中深层油藏地面原油具有密度低、粘度低、含硫量低、中高含蜡、中高胶+沥青质原油特点，为常规轻质油，生产过程中存在比较严重的结蜡现象。并且滩海工作环境限制，部分井不宜采用热洗方法清蜡等常规清防蜡措施。因此针对滩海油田实际特点，现场开展了电磁防蜡器、井下固体防蜡块、油井电加热油管和涂层油管等防蜡工艺对比试验，对该油田清防蜡工作的开展有一定的技术指导意义. 　　关键词：滩海油田 清防蜡 　　一、油井清防蜡技术原理 　　1.机械清蜡技术 　　机械清蜡机械处理法的原理是采用清管器。刮蜡刀或刮蜡钩将管壁上沉积的石蜡刮掉，这种方法已应用了几十年，在有些油田中的使用效果相当不错，但在一些油田中使用时也暴露出其清蜡量不够的缺点。 　　2.化学药剂清防蜡技术 　　化学药剂清蜡就是通过加注化学药剂，将已经形成的蜡晶溶解，使其从管壁脱落或完全呈液态，并随油流流出； 化学防蜡剂是通过加入化学药剂，减弱油井结蜡速度，改变原油的流动性，同时在油管壁形成保护膜，降低油管壁的可附着性，减缓和抑制蜡晶的生成，从而达到防蜡的目的。该工艺技术简单，操作方便不影响油井正常生产和其它作业，除可以收到清防蜡效果外，还可以达到降凝、降粘和解堵的效果。 　　3.微生物清防蜡技术 　　用于清蜡的微生物主要有食蜡性微生物和食胶质和沥青质性微生物。油微生物注入油井后，它主动向石蜡方向游去，猎取食物，使蜡和沥青降解，微生物中的硫酸盐还原菌的增殖，产生表面活性剂，降低油水界面张力，同时微生物中的产气菌还可以生成溶于油的气体，如CO2、N2、H2，使原油膨胀降粘，由此达到清蜡的目的。 　　4.油井自循环加热洗井技术 　　油井自循环加热洗井技术，是利用自热洗设备，在抽油机运转的协作下，利用抽出的混合液体，通过管线连接井口和加热装置，将井内产出的液体加热，再将加热后的液体喷射到油套环空，使油管和井内液体温度不断升高， 达到清蜡和降粘的目的。该设备是借助超导液为热传递介质，提高传热的速度，减少热量损失。该热洗技术的突出特点是，不用大量注水、不排液、不停井、含水恢复快。 　　5.井口电磁防蜡技术 　　电磁防蜡器将电能变换为不断变化的磁场，当采出液经电磁场作用后，磁化油流，在磁感应力的作用下，使石蜡分子重新排列，石蜡分子克服和削弱了使分子相互聚集的凝聚力、结晶时的分子间力和表面张力，失去脱离溶液而附着到油管内壁上的能力，在油管长度方向上形成一个分子链，使石蜡分子悬浮在溶液之中，石蜡分子无机会析出于溶液，故抑制了蜡晶的聚结，粘度下降，流动性增大，从而达到防蜡的目的。 　　6.井下固体防蜡器技术 　　固定防蜡器中的防蜡剂是一种能够在原油中缓慢溶解与石蜡分子具有相同的分子链节的线型高分子聚合物。在低浓度时，溶解在原油中的分子链舒张开来，形成网状结构，原油中的微蜡晶被吸附在这些网格上，随油流带走，阻止或减少了石蜡晶体的聚集增大和沉积。同时该防蜡剂还可以通过空间障碍作用，具有降粘作用。该装置有一定的时效性，当装置中的药剂释放完毕以后，装置不起作用；更换装置需要动井下管柱。 　　7.加厚涂层DPC油管防蜡技术 　　涂层油管的原理是在油管内壁加涂一层化学涂料，涂层能形成一个光滑的表面，表面粗糙度小于2微米，这样石蜡和多数碳酸盐、硫酸盐在固化和粘附之前就会从管子表面被冲刷掉，防止管壁结蜡和结垢，减少了因清蜡作业造成停产，提高了生产效率。 　　二、目前在用清防蜡措施效果评价 　　1.化学药剂清蜡的对比评价 　　该油田目前选取加药高效清蜡剂井5口井，效果如下：电泵和自喷井：自喷和电泵井在加入清蜡剂后日产液平均增加4.6吨，日产油平均增加4.7吨。并且延长了电泵井的机械清蜡的周期。抽油机井：抽油机井在加入清蜡剂后上下载荷均有下降，平均上载荷下降5.85%；平均下载荷下降3.31%。 　　通过以上分析可以看出，化学药剂清蜡方式操作方便，成本低廉，效果明显。 　　2.微生物清蜡的对比评价 　　目前在该油田微生物加药井共9口，效果如下：应用微生物清蜡的井整体上最大最小载荷都有一定程度的下降，但有个别井有载荷上升的情况，特别是NP1-24井，生产时载荷上升明显，在上次作业起出油管时，发现油管内结蜡严重，有蜡堵现象，使用效果有待长时间观察。 　　3.油井自循环加热洗井技术应用情况 　　从2011年年初开始选取了三口井分别进行8小时的自循环热洗井，载荷、电流均有不同程度的下降，产液量、产油量均有所上升，但是由于气量大，套压较高，且加热设备无增压能力和打入套管液量较少等条件制约，导致热量只能在油套环空的顶部，无法到达比较深的位置，无法建立有效循环，后期效果欠佳。 　　4.井口电磁防蜡器应用情况 　　目前已应用的3