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宁波金属贮罐制作方案 烟台万华聚氨酯股份有限公司 16万吨/年MDI工程工艺装置安装 金属贮罐制作方案 中国化学工程第六建设公司 二OO四年二月 目 录 1编制说明2编制依据 3施工方法及施工程序4施工准备 5贮槽预制和组装6焊接 7焊缝检验和总体试验8质量控制措施9资源配置10安全 技术措施 11检验、计量器具配备表 1 1编制说明 1.1烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年光化、分离、缩合装置 共有现场制作24台非标贮罐的制作、安装工作，本方案着重阐述贮罐制 作安装的常规方法和施工手段，适用于本工程。 1.2 147台贮罐的主要技术参数如下 光化单元(730) 分离单元(735) 1.3工程特点 本工程现场制作贮罐（槽）采用的材料碳钢、304等，因此在施工时， 对罐本体材料及焊接材料应专门发放并作标识移植记号，避免材料混用而 造成的事故。2编制依据 2.1烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI光化、缩合、分离 招标文件及分部分项工程量计价表。 2.2《石汕化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92。 2.3《立式圆简形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90o 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。2.5我 公司以往非标贮罐的施工经验。3施工方法及施工程序3.1施工方法 需现场制作安装的贮罐（槽）采用胀圈群抱提升或汽车吊装法倒装法 施工。3.2施工程序 3.2.1碳钢贮罐（槽）施工程序见下图： 3.2.2不锈钢贮罐（槽）的施工程序见下 3 施工工艺流程图 4施工准备 4.1施工前应组织有关人员熟悉图纸及施工方案，认真作好技术交底。 4.2根据施工图要求绘制好底板、壁板、顶板的排版图。 台一个，以满足预制要求。 4.4现场施工用机具、卡具等到位，M装卡具在使用前，对其材质、 结构和尺寸的适用性和安全性应检杳并确认。 4.5工程材料的采购要充分考虑设计、施工的相互一致性，先后提出 材料计划、定购计划、加工计划、进场计划、使用计划，确保材料采购、 进场、保管、发放、使用、回收的准确性、合理性。 4.6对现场到货的材料，应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相 应材料复验后方能使用。 4.7基础验收 4.7.1贮罐底板铺设前，应对贮罐基础进行验收，如发现不合格应及 时处理，基础验收，如发现不合格应及时处理，基础验收质量标准见下表： 4.7.2基础应设有沉降观测点 4.8材料采购 材料采购应附有质量证明书，应包括材料制造标准代号，材料牌号、 材料生产单位名称及检验印鉴标志，材料质量证明书的内容必须齐全、清 晰，并加盖材料生产单位质量检验章。严格按业主及监理公司要求执行。 4.9材料验收及保管 4 4.9.1贮罐须用的材料和附件必须有产品质量合格证书或复检合格 报告。 4.9.2钢板外观不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、拆痕、夹层、表面 锈蚀减薄量、划 4.9.4焊条应具有质量合格证书，合格证书应包括熔敷金属的化学成 份和机械性。 4.9.5对焊接材料的管理现场应设立二级加，由专人负责，建立台帐， 对焊接材料的烘干不得超过三次。不锈钢焊接材料实际限量发放，全过程 跟踪，杜绝误用和混用。 4.9.6现场携带焊条使用保温筒，在保温筒存放的焊条若超过4小时 则须交回二级库重及烘干，同一保温筒内不得存放两种焊接材料。 4.9.7不锈钢材料应放置在道木上垫以橡胶板或石棉板，禁止铁离子 物质接触和在地面上磨擦，并做好材料移植工作和运输装卸、倒运、下料、 制作、焊接、吊装、组对、配管等全过程的外观保护工作。 4.10样板准备 施工前，用S =0.75mm的铝板制做贮罐安装检验样板。样板周边应 光滑、整齐，并用木板或扁钢加固，以防变形。样板上应注明工程名称、 曲率半径及尺寸。其要求应满足GB」128-90之要求。 5贮罐预制和组装 5.1 一般要求 5.1.1钢板的切割和焊缝的坡口加工：碳钢板可采用半自动氧气、乙 炔火焰切割，不锈钢板采用等离子切割，但加工应平滑，不得有平渣、 分层、裂纹及熔渣等缺陷。焊缝坡口产生的表面硬化层应磨去。 5.1.2不锈钢材料禁止用一般磨片或切割片在表面打磨，一定耍保护 化铝切割片或砂轮片。 5.1.3除锈 碳钢罐除锈应用磨光机带铁刷打磨至光亮程度，然后立即涂底漆。 5.2底板预制及铺设 5.2.1碳钢罐底板铺设前，应在底板底面进行预防腐处理（搭接部分 除外）。 5.2.2底板方形板尺寸允许偏差见表5-1 表5-1 5 5.2.3底板中幅板（包括里板）尺、允许偏差（mm）见表5-2。 表5-2 图5-2 5.2.4底板铺设时应按底板排板图进行。 5.2.5罐底板铺设焊接及增量，排板直径比设计直径约大2?。 5.2.6底板铺设顺序，先拼边缘板，再铺中幅板，中幅板从中间开