梳栉横移机构的工作原理与分析-精选（公开课件）.pptVIP

第八章 梳栉横移机构的工作原理与分析 知识点 梳栉横移必须满足的工艺要求 机械式梳栉横移机构的几种形式与工作原理， 链块的种类、规格和排列方法 电子式栉横移机构的几种形式与工作原理 （1）0号花板：为a型，属花板基本高度，通常取10mm。 （2）1、2、3……等号花板：用于其它类型花板，对于直接式梳栉横移机构： * * 第一节 梳栉横移机构的工作原理 一、梳栉横移机构种类 1、凸轮式和花板式 （1）凸轮式横移机构：为一盘形凸轮，表面按梳栉横移量形成廓线，主要用于高速经编机和多梳经编机的地组织等花形不常变动的梳栉横移； 优点： 曲线可按动力学要求设计，冲击小，运动平稳； 梳栉横移时间可适当增加； 针前和针后横移时间可不相等。 缺点： 花纹受限； 制作安装不便。 （2）花板式横移机构：将具有不同高度的花板链块组成首尾相接的链条套在花板滚筒上控制梳栉横移；使用灵活方便，大量采用。 优点： 缺点： 花纹变化方便； 制作加工和安装方便。 冲击大，运动不平稳； 针前和针后横移时间必须相等。 （1）直接式：花板通过连杆直接推动梳栉横移，相邻两块花板的高度差等于梳栉横移距离，常用与梳栉少的高速经编机。 （2）间接式：花板通过杠杆和连杆间接推动梳栉横移，梳栉横移距离取决于相邻两块花板的高度差及杠杆长度比；常用于多梳经编机。 2、直接式和间接式 （1）两行程式：主轴一转花板滚筒转过两块花板，一块针前横移，一块针背横移；大多数经编机采用两行程式。 （2）三行程式：主轴一转花板滚筒转过三块花板，一块针前横移，两块针背横移；主要用于高速经编机。（还有少数采用四行程式）。 3、两行程式和三行程式 二、花板 1、花板类型： （1）平花板（a型）：花板无斜面，梳栉不产生横移； （2）上升花板（b、B或Bb型）：花板前面有斜面； （3）下降花板（c、C或Cc型）：花板后面有斜面； （4）上升下降花板（d、D或Dd型）：花板前面后面均有斜面； b、c、d型：其高度差相差一个针距。 B、C、D型：其高度差相差两个针距。 Bb、Cc、Dd型：其高度差相差三个针距。 （在某些槽针机上，横移两针距以上时，上升链用e型，下降时用f型） 2、花板编号 （1）高度不同的花板应用斜面与平面连接，避免撞击；但不能用两个斜面连接。 （2）高速经编机花板滚筒可放48块花板 1）三行程，花板一转16横列，花高应为16的约数； 2）二行程，花板一转24横列，花高应为24的约数； 3）如果花高大于上述数据，应用加长链。 3、花板排列 （3）排列方式： 1）前一块是低号，后一块是同号或高号，中间用b(B或Bb)型链； 2）前一块是高号，后一块是同号或低号，中间用c(C或Cc)型链； 3）前后均为同号或高号，中间平花板(a型链)； 4）前后均为低号，中间用d(D或Dd)型链； 第二节 横移时间和花板斜面设计 一、成圈过程中梳栉允许横移时间的确定 1、导纱梳栉摆动所需最短距离B B=na+(n-1)b+e a：导纱针下端宽度（mm） b：相邻两梳栉间的距离（mm） e：针钩头端宽度（mm） n：导纱梳栉数 2、导纱梳栉摆动实际距离H H=na+(n-1)b+e+Δ1+Δ2=B+Δ1+Δ2 Δ1：前梳右边缘离针钩前端距离 Δ2：后梳左边缘离针背距离 3、梳栉不允许横移时间：主轴转角为98~160?及204~266? 4、梳栉针前横移时间：主轴转角为160~204?（计44?） 二、花板工作斜面的设计 每块花板所对应的滚筒中心角 θ=360?/48=7.5? 每块花板所对应的主轴转角（三行程）7.5?X16=120? 三块花板完成一个主轴循环（即一个编织循环） 花板斜面计算长度 Sm=2πR1φm/360=2π(R+H+nT) φm/360 式中： Sm：允许斜面工作长度(mm) ；R1：花板工作表面半径（mm） R：滚筒半径，147.5mm； H：0号花板高度，10mm n：花板号数； T：针距，对于28机号，T=0.908mm φm：允许斜面长度所对应的滚筒中心角，φm=44?/16=2.75? 代入上式，计算得：Sm=7.6mm 为了工作可靠，花板斜面实际长度应小于计算长度。 第三节 电子梳栉横移机构 数字累加式电子横移机构 机构由一系列偏心1和斜面滑块2组成。通常含有6~7个偏心，对于6个偏心组成的横移机构，斜面滑块则为7段，两滑块之间由偏心套的头端转子3隔开，每段滑块斜面形成宽窄不等的两种厚度。当偏心转向右端，偏心套转子右移，在弹簧作用下滑块收缩。反之，当偏心