常见的弹簧管压力表原理.ppt

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常见的弹簧管压力表原理

压力表课程设计 主要内容 ?1 压力表课程设计要求 ?2 压力表设计计算 1、压力表概述 2、测量环节参数的选择与计算 3、游丝设计 4、零件尺寸的确定 ?3 课程设计报告 ?4 其它 目的 巩固、实践课堂讲过的知识 本课程设计的内容(任务): 本次课程设计就是把学过的知识应用到机械仪表的设计中,培养同学从整体上分析问题、解决问题的能力。并进一步加深对学过的知识的理解、巩固。 目的 掌握正确的设计思想。 通过课程设计使同学掌握仪表的设计思路。机械产品设计,一般其主要过程为: (接受)设计任务-(拟定)设计方案-设计计算-绘制装配图-绘制零件图 设计过程中需注意以下内容: 1)满足使用要求(功能、可靠性及精度要求) 2)注意工艺性(结构合理、简单,经济性,外观要求) 目的 熟悉有关规范、标准、手册 设计中涉及到的零件材料、结构等,均需按照有关标准选择;零件的尺寸、公差等亦应符合相关标准;制图也要符合一定的规范。因此在课程设计过程中要求同学学习、掌握查阅标准及使用手册的能力。 压力表设计的技术要求 测量范围 0~0.16Mpa 外廓尺寸 外径150mm 高度55mm 接口M20?1.5(普通螺纹、外径20、螺距1.5) 标尺 等分刻度(满程0.16Mpa) 标度角270?、分度数80(格)、 分度值(0.02Mpa) 精度 1.5级 压力表设计任务要求 设计说明书 两张相关零件图 (3号或4号图) 压力表三维模型(Pro-E)、爆炸图 压力表概述 弹簧管压力表是一种用来测量气体压力的仪表。 压力表的组成: 灵敏部分(弹簧管) 传动放大部分(曲柄滑块、齿轮机构) 示数部分(指针、刻度盘) 辅助部分(支承、轴、游丝) 工作原理 作为灵敏元件的弹簧管可以把气体压力转变为管末端的位移,通过曲柄滑块机构将此位移转变为曲柄的转角,然后通过齿轮机构将曲柄转角放大,带动指针偏转,从而指示压力的大小。将转角放大便于测量,可以提高测量精度。 压力表工作原理框图 弹簧管的压力-位移是线性关系,但弹簧管本身的工艺问题(如材料、加工等)会造成一些线性误差,弹簧管形状的不直、不均匀也会导致非线性误差。 曲柄滑块机构可以补偿弹簧管的线性及非线性误差。 从0~0.16Mpa调整满足满刻度精度为线性误差调整,中间部分不均匀调整为非线性误差调整。 注:参考赵英老师的网络录像。 本次压力表课程设计的主要设计计算内容 1)弹簧管:结构设计计算、末端位移计算 2)曲柄滑块机构:结构设计计算 3)齿轮传动结构:结构参数计算 4)游丝:参数计算 测量环节参数的选择和计算 一、弹簧管设计计算 二、曲柄滑块机构设计计算 三、齿轮传动机构设计计算 四、原理误差计算 弹簧管 原理(参阅教材p352) 弹簧管在内压力的作用下,任意非圆截面的弹簧管的截面将力图变为圆形。 弹簧管 末端位移计算 1)弹簧管中心角变化与作用压力之间的关系 ?和?’-弹簧管变形前、后的中心角 R-弹簧管中性层初始曲率半径 h-管壁厚度 a和b-横截面中性层长轴半径 和短轴半径 E和?-材料的弹性模量和泊松比 C1和C2-与a/b有关的系数,查表取之 弹簧管 2)位移切向分量st 3)位移径向(法向)分量sr 4)自由端位移s 5)位移与切向分量夹角? 弹簧管 弹簧管参数选择与计算 按照现有的弹簧产品规格,选定尺寸参数如下的弹簧管: 毛坯外径 ?=15mm 中 径 R=50mm 壁 厚 h=0.3mm 中 心 角 ?′′=265?(参考) 材 料 锡磷青铜Qsn4-0.3 E=1.127?105Mpa ?=0.3 弹簧管 弹簧管参数选择与计算 1)安全系数n pj:比例极限压力 pg:工作压力(应小于pj) 2)弹簧管截面与轴比a/b 已知毛坯: ?=15mm,

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