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数控切削加工中撞刀现象及的对策 　　摘 要：结合生产和教学的实际，总结分析了数控车床及加工中心的撞刀原因，并提出了相应的解决办法。对初学者的安全操作提出了建议和要求，并指出了避免撞刀的具体解决办法。 　　关键词：数控车床；数控铣床/加工中心；撞刀；编程；现象；对策 　　前言 　　撞刀，是指刀具与工件或机床部件发生的碰撞，或者刀具在工件上非正常状态的切削和严重干涉现象。撞刀，会造成工件报废，刀具损坏，严重的会破坏机床精度，毁坏机床部件，危及人身安全。因此，务必要引起高度重视。本文通过总结和梳理，对初学者在操作数控车床过程中发生的撞刀现象进行原因分析，并简要介绍对策。 　　一、数控车床对刀过程中的撞刀 　　1、现象：手动进给移动刀具或切削进给速度太快， 在刀具接触工件时的撞刀，这种撞刀的原因大多是进给倍率修调开关倍率太大。 　　对策：在应用手动进给车削时，进给倍率不要超过6%，如果车削的余量很小，一般不要超过10%，这样就可以避免在车削端面或圆柱面时而引起的撞刀现象 　　2、现象：在应用程序校验对刀精度时发生撞刀，这种撞刀的原因一般是在对刀时刀具号、补偿器号输入有误或者是因为X、Z轴值输入到了不同的偏移值里。 　　对策：首先检查程序，如刀号，补偿号及输入的数字，X、Z轴后面的数值，发现问题及时修改，如程序没有问题，就可继续调程序检验，调程序前刀具必须退到安全位置，进