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模板早拆技术的措施探析 　　摘要:本文阐述了模板早拆技术的应用范围,详细研究了该技术应用过程中的操作步骤、注意事项,并分析了其突出的优点。最后指出模板早拆体系非常适用现有的多层和高层建筑,有巨大的应用市场和美好的发展前景。 　　关键词:模板;早拆技术;操作步骤 　　1、前言 　　模板早拆技术是近年来建筑行业推广的一种新技术。因其投入资金少,模板周转快,节约大量的模板用料和支撑构件,缩短工期,提高工效的特点,受到广大建筑企业的欢迎[1,2]。规范规定:跨度小于等于2m的现浇结构,其拆模强度可为混凝土设计强度的50%;大于2m时,小于等于8m时,其拆模强度可为混凝土设计强度为75%,跨度大于8米的需要混凝土强度达到100%才能拆模。作者基于长期的施工经验,结合部分理论研究,在本文中对模板早拆技术从操作步骤、注意事项及其优点进行阐述,供相关技术人员参考。 　　2、操作步骤 　　(1)支模 　　①根据模板配置及支撑体系布置图,备齐各种构配件。 　　②墙模板吊运走后,在墙上弹控制模板标高的水平线;按模板支撑布置图,即支承格构、配模施工大样图放立杆位置线。 　　③按所放线的交点立一根立杆,并沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆,用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来,然后在四边形的第四个角立一根立杆,再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形,沿放的线为准调成互相垂直四边形,调准后,用榔头将横杆两头的插头与立杆插座均匀敲紧(不要猛敲一头),形成稳定四边形。然后沿延长线方向,按顺直或垂直方向放两根立杆,三根横杆或一根立杆,两根横杆插卡连接,尔后调方正,用榔头将横杆两头的插头与插座均匀敲紧。 　　④方案编制时是以标准层为准,根据安全度要求进行操作,标准层主楞跨度可达1600mm,一般情况下不符合地下、非标准层要求,因非标准层有时楼板厚度较大,若板厚200mm时,主楞应加固,以缩小支承跨度[3]。根据现场情况及经济方面的原因考虑,采用如下处理方案―TLC模板早拆体系结构图中硅结构楼板厚度较大时的处理方案。 　　⑤模架支完后,放置托架及早拆柱头,并使插销、托架就位,尔后放上钢楞,按传统支模方式将钢楞(主楞或次楞)上标高调到所需位置(按规范规定起拱)。 　　⑥模板铺设。柱头板直接接触混凝土面,钢楞(主次楞)就位后,从一侧铺设模板,当模板与早拆柱头板接触时,将柱头板调到需要标高,然后继续向前铺设模板,接触柱头时,重复上述工序直至模板铺设完成。 　　⑦模板及支撑体系予检(验收合格后),可进行下道工序。 　　(2)模板及支撑体系的拆除 　　①当混凝土浇完并终凝后,常温1～2天左右,即可将三角架及其上部托架拆除,混凝土强度达到设计强度50%时常温3～5天后,可轻轻敲击早拆柱头之插销,使钢楞及模板下降到合适的高度,此时可将部份立杆、横杆、三角架、托架及钢楞、模板拆除并运到上一层支模。 　　②早拆后,剩下的立杆及早拆柱头待支撑到正常拆模时再拆除。 　　③拆除横杆时,用榔头均匀敲击横杆两头,使横杆两头同时抬出。注意,不可猛敲击横杆一头。 　　 　　 　　图1 早拆技术平面图 　　注:①涂黑结点,为后拆(第二次拆除)的立杆及早拆柱头(必须使用早拆柱头);不涂黑结点口,为第一次拆除不保留的立柱及早拆托架(也可用早拆柱头);结点□为第一次拆除的立杆及U形顶托。②桔黄色为1320mm长横杆,枣红色为1370mm长横杆,施工中不能与绿色横杆混用,即三色横杆不能混用。③若立杆下端使用可调底座时,可调底座与立杆一定要支实,不能出现虚支现象。 　　3、施工应注意的事项 　　(1)施工前,应根据结构尺寸进行配模设计,确定支撑位置,合理排布模板。模板和支撑经验算后必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并对施工队进行技术安全交底。 　　(2)早拆体系安装前,应对早拆柱头、立杆、横杆、可调底座、龙骨、竹胶板逐件检查,不符合质量标准的不得使用。 　　(3)如在不同的楼层采用同一套模板及早拆支撑体系,尽可能减少模板及早拆支撑件的用量,早拆支撑可采用碗扣式脚手架横撑。 　　(4)立杆间距根据模板设计确定,尽量控制在900mm到1300mm之间。立柱超过2.6m以后,每超过1.5m应增设一道水平横撑。 　　(5)施工活荷载尽量设置在立柱附近以减少模板中部的荷载。较厚的楼板,在支模时应起拱以抵消模板挠度的影响。 　　(6)多层楼板上下层支撑系统的立柱应安装在同一垂直线上,搭设前应弹出支撑定位线。可调底座应逐只调整,使其高度一致,以保证横杆水平连接。横杆安好后,应用锤子将上碗扣敲紧,卡牢横杆不得松动,防止立柱失稳。 　　(7)模板拼缝及梁侧模与楼板模的缝隙均须用胶带纸粘贴补缝,以防漏浆。各层的早拆立柱位置应尽量上下层对正,以保证传力