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模板工程质量缺陷及预防处理的措施 　　【摘 要】由于模板尺寸误差大，板材周转次数多及安装固定不牢而造成的质量问题多有发生，应该更进一步加强模板的制作及安装固定分项工程，本文对容易出现的质量缺陷及防治措施做进一步探讨。 　　【关键词】模板；工程；质量缺陷；预防；处理措施 　　 　　工程用模板的制作与安装直接影响到钢筋混凝土结构构件的外观尺寸，同时模板的强度与刚度稳定性，也影响到结构的强度及刚度。但由于模板工程不参与主体分部工程的评定，在钢筋混凝土结构和构件成型后即时拆除的原因，往往被工程建设施工企业重视不够。 　　1 建筑基础模板质量问题 　　1.1 条形基础 　　1.1.1 质量缺陷 　　轴线位移，基础梁扭曲不直，宽度不匀，拆模后混凝土出现缺棱少角、蜂窝、麻面；模板嵌入底部或端头混凝土内。 　　1.1.2 原因分析 　　模板及支撑自身的强度和刚度不足；模板使用前未清理干净或未清理，校正使表面不平；拼缝过大，位置不稳固、下沉移动；模板上口未拉通线检查或支撑加固不牢；斜向支撑下部未垫板，直接支撑在坑壁土表面；支撑一边紧一边松；模板安装后末拉通线校正和复检截面；浇筑混凝土时随意踩踏，碰撞模板及支撑，使支撑松动、下沉移动；模板未刷脱模剂或涂刷不到位。 　　1.1.3 预防的一般措施 　　模板现在大多为钢模和木模为主，尤其是木模板容易损坏和变形，必须自身有一定的强度和刚度，不能用刚度低的木料做模板，也不能为节料用损坏严重的木模板，这种用旧废模板的现象随处可见；拼接模板必须大面平整，拼缝应符合2mm的要求，接头处另加拼条；钢模板上口应用拉筋固定，间距600mm，木模扳上口要加设木带，以确保上口宽度平直；安完后拉通长线检查平直；上段模板应横放14mm钢筋或预制混凝土方块以支承间距，支撑间距为800mm以内；木模板可用零时支撑，但要牢靠，高度一致；模板两侧斜支撑要尽量对称布置，预防侧模板一边紧一边松偏位；斜支撑底部要加设术垫板，其厚度不小于50mm，宽度150mm、长500mm；不允许支撑直接支设在坑壁土上；模板支设好应校核轴线，特别是停留时间较长时，一定要重新检查模板的尺寸及支撑牢固情况；搭设的脚手架不允许搁置于基础模板上，施工中谨慎防止人员踩踏模板及支撑；不论钢木模板在支设前必须涂刷隔离剂，要求均匀不漏刷；还要正确地进行拆模，不能用力过猛以防伤害混凝土，拆模时间不易过早，要通过测试同条件养护试块决定拆除时间。 　　1.2 杯形基础 　　1.2.1 质量缺陷 　　杯基中心线位移；胀模、漏浆、尺寸偏差；侧面混凝土蜂窝、麻面；混凝土浇筑时芯模上浮；拆模时芯模拔不出嵌固在混凝土中。 　　1.2.2 原因分析 　　同带形基础模板支设原因分析大致相同；基础中心线未量准或半径划弧不规矩；采用杯心木模板，由于浇筑混凝土时不透气，胀鼓上浮。 　　1.2.3 一般预防措施 　　同带形基础模板支设防治措施基本相似。要先在垫层上弹出两条互相垂直的中心线，再弹出基础周围边线，复校方正后依线支设摸板；杯心木模要刨光滑，模底部钻几个孔便于透气，这样浇筑混凝土时模芯不会向上浮；要认真振捣芯模周围混凝土，防止中心偏移；按照要求进行拆模，一般经验是芯模板在混凝土终凝前松动上拔一些，这样容易拆掉，同时防止损伤混凝土，拆除时要轻轻敲打，缓慢拔出。 　　2 梁模板的安装质量 　　2.1 质量缺陷 　　梁轴线偏移，截面变形不一致，扭曲；下沉开裂，胀模；缺棱掉角，蜂窝，麻面等。 　　2.2 原因分析 　　模板选择不当，木模采用易变形强度差的木板支设或已使用了多次有损伤的旧板做梁模，其本身已没有强度和使用价值了；另外模板在安装前未进行检查校正，清理，对板面缺陷未进行修补和淘汰处理；对较大梁未进行模板计算，此项程序几乎被许多工地所忽略，一般是仅凭经验支设模板，在某些梁较大时则出现梁底下挠、沉陷和变形情况；模板的竖向支撑不垂直或相应拉结件固定松动；直撑的下部土质松软，浇筑混凝土的用水或荷载上去使潮湿的地面下沉；木模在混凝土入摸前未充分浇水湿润；模板拼缝过大或缝处过紧胀起：梁模上口未钉木加强带，仅用铁丝对拉，松紧不一且可伸长，深梁侧模未加设对拉螺杆，导致振捣胀模不一样；梁底模未按规定起拱；拆模过早未防护。 　　2.3 一般防治措施 　　同带形基础的防治措施部分相似，必须要对梁的模板进行计算，不能凭经验支设。木模板底侧模要按连续梁计算。根据最大弯度和挠度，由强度和刚度来确定其板材厚度；项撑尺寸按稳定性要求计算。 　　3 柱模板质量问题 　　3.1 质量缺陷 　　轴线位移，成排柱不在同一直线上。混凝土蜂窝、麻面、露筋、缺棱掉角、烂根、夹渣、鼓肚。柱身扭曲、不垂直不方正。 　　3.2 一般原因分析 　　同“梁模板原因分析”部分相同。安