制造资源计划与企业资源规划讲义资料.pptVIP

制造资源计划与企业资源计划 第一节 物料需求计划 第二节 制造资源计划 第三节 企业资源计划 主生产计划 ﹝MPS﹞ 物料需求计划﹝MRP﹞ 库存管理IM 物料清单 ﹝BOM﹞ 生产作业计划 生产指令 采购订单 库存状态报告 预测库存和需求计划报告 计划执行情况分析报告 例外报告 要生产什么？ 已经有了什么？ 需要什么 ？ 还缺什么？ 何时生产或订购？ 主报告 辅助报告 开环MRP系统结构示意图 （二）开环物料需求计划系统的构成 （1）主生产计划的含义 主生产计划即Master Production Schedule，简称为MPS，是一个综合性的计划，是根据具体的定单来规划生产什么和在什么时间生产，是按产品的品种、型号、规格规定它们在每个时段内的出产数量和出产时间的计划。 1、主生产计划子系统 （2）主生产计划的内容 2、产品结构资料维护子系统 （1）含义 产品结构资料维护子系统又称物料清单（Bill of Materials），主要反映构成产品的所有零部件及其工艺生产顺序、生产提前期和数量关系，是反映产品构成和生产的基本文件。 （2）物料清单 物料清单(BOM，Bills of Materials)通常称为产品结构文件或产品结构树。 物料清单不仅反映了物料、零部件的数量组成，而且反映了产品的制造顺序。 A LT=1 B(2) LT=2 C(4) LT=1 D(1) LT=1 E(4) LT=2 0层 1层 2层 LT：提前期，订货周期，加工周期或装 配周期。 A最终产品，B(2)指每1件A产品中有2个B部件，E(4)指每1件B部件中有4个E零件。 物料清单示意图 10000 套 1.0 E 10000 件 1.0 X 10000 件 1.0 A 10000 件 1.0 C 10000 m 2 1.0 O 0 1 2 3 结构层次 独立需求件 相关需求件 40000 D 件 4.0 R 8000 m 3 0.2 40000 件 4.0 B 8000 P m 3 0.2 方桌 桌面 桌腿 面 框 板材 方木 1 螺钉 胶 油漆 方木 2 销 产 供 物料清单 该文件柜的结构树 “LB＝1周”含义： 部件B从开始加工到完成加工需要1周时间。 一般性的产品结构树 为了便于计算机处理，凡是遇到同一元件出现在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元件的低层码。 调整后的产品结构树 3、库存管理子系统 （1）含义 库存记录文件是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。 是生产管理的核心，其主要作用是将主生产计划排产的产品分解成各个自制零部件的生产计划和原料采购件的采购计划。 4、物料需求计划编制子系统 MRP的宗旨和指导思想 宗旨：在正确的时间正确的地点得到正确的物料资源。 思想：当物料短缺而影响整个生产计划时,应该很快提供物料,当主生产计划延迟以及推迟物料需求时,物料也应该被延迟。 二、 MRP的基本计算过程 1.计算项目 （a）总需求量或毛需求量 Gj（t）： （b）计划到货量（计划入库量） Sj（t） ： （c）可用库存量 Hj（t） ： （d）净需求量 Nj（t） ： （e）计划订货量 Pj（t） ： （f）计划投入量 Rj（t）： 2.MRP的计划因子 （a）计划期与计划周期： （b）提前期：分为外购件提前期和自制件提前期 （c）批量规则： MRP系统中的批量问题 1.静态批量规则： （1）固定批量法FOQ （2）经济订购批量法EOQ 2.动态批量规则： （3）固定订货间隔期法 （4）直接批量法 （5）最小总成本法 例题—— 0 层 1 2 3 E(1) F(1) D(1) E(1) F(1) D(1) F(2) A C(1) E(2) A的产品结构 0 层 1 2 3 E(1) E(1) F(1) D(1) F(2) B C(1) E(2) B的产品结构 例子——BOM(A和B的缩进式) 产品A 产品B A D(1) E(1) F(1) E(2) C(1) D(1) E(1) F(1) F(2) B E(1) F(2) C(1) D(1) E(1) F(1) F(2) 物料 现有库存/单位 提前期/周 A 50 2 B 60 2 C