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论电气安装工程施工质量通病控制的措施 　　摘要：本文从电气工程施工角度提出了施工过程中常见的质量通病，对通病产生的原因进行了分析，逐一针对性提出了相关的质量预控措施。 　　关键词：电气工程；质量通病；原因分析；预控措施 　　Abstract: this paper put forward the electrical engineering in the process of the construction of the common quality problems common to the analysis of the causes of, each targeted put forward relevant quality control counter measures. 　　Keywords: electrical engineering; The common faults; Reason analysis; Control counter measures 　　 　　 　　中图分类号：TU758 文献标识码：A 文章编号： 　　0 引言 　　电气安装工程施工质量控制涉及多个方面，贯穿于电气安装施工的全过程。影响电气工程质量的施工问题又主要表现在安全性、可靠性、维修性及可实施性的偏离。现就电气施工过程中相关经验，从几个方面对几种常见的质量通病进行分析，并提出预防措施。 　　1配电盘(箱、柜）的安装不符合规范要求 　　1.1质量通病 　　(1)配电盘(箱、柜)不方正，门扇变形，盘面缺少铭牌。 　　(2)配电盘基础型钢埋设方法不统一，水平度超差，基础型钢接地不符合要求。 　　(3)盘(箱、柜)并列成排安装时，拼缝不齐，缝隙超差(2mm)。 　　(4)配电盘(箱、柜)接地不规范，连接不符合要求。 　　(5)盘(箱、柜)内固定夹卡松脱，排线不整齐，导线连接不紧密。 　　(6)盘(箱、柜)的门和箱体的接地连线采用黄绿双色线等作电气连接。 　　(7)盘(箱、柜)内PE线端子板、N线端子板混接。 　　1.2原因分析 　　(1)箱体在运输、保管过程中受损，造成变形或零部件脱落。 　　(2)埋设基础型钢无规范施工工艺，未仔细找平，检测工具选择不当，在型钢上采用气割开孔引起型钢受热而变形，未再次校正，不了解型钢接地要求。 　　(3)拼装配电盘时工作不细心，操作粗糙，未反复校核。 　　(4)未将接地线准确接于接地螺栓上，或另焊接地螺栓，未进行除锈等工艺措施。 　　(5)接线头和夹卡具由于运输原因松脱，导致导线排列不整齐，导线连接处松动。 　　(6)对安装规范未掌握，生产厂家产品不符合标准。 　　(7)对规范要求不掌握，不了解PE线和N线作用，操作不认真，交底不清。 　　1.3预控措施 　　(1)成批配电箱应严格验收检查，开箱后对照图纸逐一检查，含盘内和盘面两部分。在运输时采取措施防止振动和碰撞，保管时要防止受潮变形并注意存放位置，不允许倒立。 　　(2)积极配合土建做好基础型钢的埋设工作，随时校验水平度指标，确认后方可浇注混凝土，柜体与基础型钢采用镀锌螺栓作良好电气连接。 　　(3)成排柜安装时几人同时工作，边拼装边校验，全部质量指标符合后再将螺栓紧固，还应注意再次校验工作。 　　(4)认真检查盘柜的接地螺栓位置，而后实施有效的接地，严禁另外焊接地螺栓，一般采用螺母垫片压接方法。 　　(5)检查箱内导线的固定夹具，松脱的重新固定，将所有接线头螺丝等予以再次紧固。 　　(6)与生产厂家联系，由厂家或安装单位换成裸编织铜线连接。 　　(7)N线端子板应与柜体绝缘(浮空)，PE线端子板应与柜体作电气连接，PE线、N线接于对应端子板。 　　2电缆桥架及电气配管 　　2.1质量通病 　　(1)电缆桥架支撑件间距不一，大距离敷设时，槽(工字)钢强度不符合要求。(2)桥架每节间电气连接产生虚接现象，长距离时未作重复接地。(3)线管进入盘箱内部高度不一，管口有毛刺，锋口未倒角。(4)电线管穿线前未用塞头堵塞管口，穿线后未采取密封措施。(5)线管弯曲度过小，垠弯时钢管产生明显裂纹。(6)线管埋地深度不符合规范要求，埋墙时距墙面距离小于15mm。 　　2. 2原因分析 　　(1)规范不熟悉，责任心不强，影响美观，设置桥架时未进行计算。 　　(2)未将桥架连接处油漆清除，未按规范要求作重复接地。 　　(3)缺少施工经验，加工管口时未用锉刀、砂纸再磨平圆。 　　(4)不了解堵塞和密封的作用，电气施工人员工作责任不强。 　　(5)规范掌握不严，钢管材质有问题，喂弯温度不够。 　　(6)施工工艺未明确规定，不了解深度和距离的作用，工作马虎。 　　2.3预控措施