1 缝制车间IE理论要素(精品·公开课件).ppt

目 录 第一部分:IE流程悬挂系统的介绍____________________3 第一节：推行IE流程悬挂系统的目标、目的、特点、范围、内容___6 第二节：有系统的新生产方式和无系统的旧生产方式的区别______18 第二部分：IE流程悬挂系统的培训 ------------------- 22 第一节：人员的培训________________________________________23 第二节：目视管理工具的介绍和使用__________________________25 第三部分：如何实施IE流程悬挂系统的产前准备____________ 26 第一节：充分的产前准备___________________________________ 27 第二节： 生产管理________________________________________ 42 第四部分： IE现场改善 ------------------------------- 58 　　　第一节：平衡生产线的概要----------------------------- 59 第五部分：生产线上的数据管理------------------------- 65 第六部分：生产现场的5S管理----------------------------71 ． 第七部分： 悬挂系统软件简易操作的培训（这一节需要现场培训） 第一部分:IE流程悬挂系统的介绍 流水线介绍 工作模式：单件流 工作方式：第一道工序将整件衣服的裁片挂在衣架上，衣架的行程路径根据计算机上输入好的工序、工位，自动送到下一道工序操作员的手里，当操作员完成一个工序后，只需轻轻按控制按钮，悬吊系统就自动地将衣架转送到下一个工序站。提供车缝工不间断的工作流程，有助于提高工作效率以及产品质量。 计算机控制中心还可以即时提供薪资报表，每站实际生产现况，个别员工详细薪金资料，生产潜力的条件与分析，随机抽取样品的管理和检测，有了这些宝贵的报告，以满足现代服装市场多款式、短工期、高质量的要求。 作为一种管理系统，利用单件分工序分工段流水式生产来达到提高生产效率的目的。同时还有完善的联系网络，让操作员、管理者和重要客户之间保持密切的联系，及时了解和监控生产情况。 流水线加工流程——线外加工、线内组装 生产加工过程分为线外加工和线内加工： A.线外加工：流水线外的加工（辅助工艺加工）。 B.线内加工：流水线内的工艺加工（进行裁片间的组装加工）。 第一节:推行IE流程悬挂系统的目标、目的、特点、范围、内容 目标：建立弹性化、单件流的生产线，每工作站之间全自动传递,减少无效工序的浪费。确保成本降低、效率提升、保证品质与服务质量，最终确保品牌走进国际市场。 目的：籍着消除隐藏在企业内的各种浪费，以获取更多的利益。浪费包括：每工作站之间手工传递的无形浪费;等待的浪费；库存的浪费；搬运的浪费；动作的浪费；不良品的浪费；加工的浪费；制造过多（早）的浪费。 特点：改善成果快速而且多方面性的。 范围：起点---销售部下单后，将订单的资料分发到生产部时。 终点---员工完成车缝工作，将产品交到仓库时。 心---表示思想观念方面必须要先建立起来。IE流程的理念与传统生产观念有很大的不同，改善必须先从意识改革开始。 技---表示技法的意思。是指要采用什么样的方法，才能将思想，理念做 出来。包括（流线化生产，安定化生产，平稳化生产，超市化生产）。 体---表示体验、实践的意思。这是整个IE改善成功的秘诀所在。只要去做才能发现问题，才能进行改善。 流水化生产可以说是IE推行中最重要的一个阶段，它可以降低不良率，缩短节奏时间，提高劳动生产力，减少生产空间等等。它的基本想法就是在避免制造不良品的同时，将成品经由生产流程一个一个的制造出来，建立流线化生产有以下条件： 单件流 按流程顺序布置设备 生产速度的同步化 多工序操作的作业化 作业员多能工化 机器设备小型化 车位布置U型化 其中，最强有力的条件就是第一点的单件流，如果因实施不了变成批量流的话，那么在不知不觉中现场就产生无形的浪费,如在悬挂系统会起堵,这就是叫瓶颈问题． 如何建立流水化生产呢？ 全员的意识改革。也就是观念的改革，尤其是高层到基层管理干部先要带头意识改革，只有观念改变，改善活动才可有效进行。 成立示范模范小组。需要高层领导组织改善活动。 选定示范生产线。一般是选取观念意识比较好的组别来做示范。 现况调查分析，对此生产线的现况做一个了解。如人员配置、数量、生产力、日生产量