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葡萄酒废水处理工艺的研究
葡萄酒废水处理工艺的研究
【摘 要】葡萄酒产业在我国发展很快,随着人们生活水平的提高,葡萄酒消费也在迅速增长,新疆作为我国的葡萄主产地,近些年来葡萄酒庄大量兴起,在葡萄酒生产繁盛的同时也会产生很多的废水,这些企业多位于城郊等偏远地区,周边缺少完备的排水设施,废水经处理后会直接排入自然环境或者用于绿化灌溉,因此要严格按照标准处理葡萄酒废水,达到排放要求,选取合适的废水处理工艺。
【关键词】葡萄酒;废水;处理
葡萄酒厂在生产中会产生大量的废水,并且随着季节的变化,在废水水质和水量上都有所不同,根据资料显示,一般生产一吨葡萄酒,大约会产生3~5吨的废水,葡萄酒的废水色度高、浓度高、悬浮物含量高且不易沉淀,多年来我们研究开发了很多污水处理工艺,如UASB工艺、SBR工艺、CASS工艺等等,各工艺处理葡萄酒废水均有优缺点,由于葡萄酒季节性废水水质成分的不同,对于污水处理系统会产生一定的影响,再加上国家对于环境问题的日益重视,废水排放标准逐渐提高,外排的葡萄酒生产废水必须达到《污水综合排放标准》 (GB8978―1996)中二级标准以上。单一的废水处理工艺无法满足排放标准的要求,选择合适的工艺结合或者对废水进行预处理来提高效果成为废水处理的关键。
1.葡萄酒废水的形成及特点
以产量最多的干红葡萄酒为例,其生产工艺流程一般为分选除梗→破碎→酒精发酵→压榨→苹乳发酵→调配→陈酿→稳定→灌装→成品,排放的废水主要来源是发酵废水、清洗废水、灌装废水。葡萄酒的废水因不同葡萄品种、不同生产工艺、不同贮存方式而各有区别,但是整体特点大致相同,废水中的有机物含量高、色度高、固体颗粒含量高,其中可溶性颗粒在75~85%之间,可沉淀的部分在15~25%,许多固体颗粒在沉淀池中得不到沉淀而直接进入反应池。葡萄酒生产过程中的废水产生主要有以下环节:
破碎压榨:葡萄收集起来以后首先进行破碎压榨获得葡萄汁,分离后产生大量的葡萄皮、梗、籽,葡萄混合液经澄清后进入发酵环节,在此阶段中产生的废水主要来源于对压榨机的清洗、生产车间的清洗、发酵罐的预清洗以及转入发酵罐时损失的少量葡萄汁,这一阶段的废水约占总废水量的30%,并且COD含量很高,是废水中污染最为严重的一部分。
倒罐阶段:这一环节是将发酵后的葡萄酒上清液泵入稳定罐中,然后将底部的残液排放,这一阶段的废水来源主要是发酵罐的清洗、稳定罐的预清洗、生产车间的清洗和残留的废液,废液中的固体悬浮物含量很高,这一阶段的废水排放量约占19%。
过滤阶段:稳定后的葡萄酒需要用硅藻土作为助滤剂进行过滤以提高其品质,然后再将葡萄酒液转入储存罐中。这阶段的废水来源主要是各罐的清洗废水和酒水损失,废水特点是含有大量硅藻土颗粒,虽然该颗粒容易沉淀,但是粘性很大,所以需要设置初沉池来去除硅藻土。此环节的废水排放量最大,约占35%。
灌装阶段:此环节是将生产完成的葡萄酒进行瓶装,然后即可进入市场销售。这阶段的废水来源主要是罐、瓶的清洗,泵、车间清洗以及酒液损失。废水量约占16%左右,这一环节的污染相对较低。
2.葡萄酒废水对环境的影响
葡萄酒废水的有机物含量很高,清洗过程中使用的清洗剂会使废水含有大量的K+或Na+,废水有一定的臭味,会使人们的感官不良,对于环境有极大的污染,经过处理后的废水可以降低COD达到排放要求,用于灌溉或者绿化,但是长远来说废水中的金属离子对土壤依然有不利影响。
3.葡萄酒废水典型处理工艺分析
3.1厌氧处理工艺
系统在无氧或者缺氧的环境中通过兼性菌和专性厌氧菌的新陈代谢对有机物进行降解,从而去除有机物,最终代谢的产物为甲烷和二氧化碳气体,甲烷可以作为能源加以再利用。对于高浓度的有机废水往往采用厌氧工艺作为预处理工艺,先去除部分有机物,提高后续工艺处理效率,降低后续处理负荷。一般厌氧降解过程如下:(1)把大分子的有机物水解成小分子。在水解与发酵细菌的作用下,将碳水化合物、蛋白质、脂肪转化成单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油等;(2)在产氢产乙酸菌的作用下把上一阶段的醇类、简单有机酸转化成产甲烷菌能够利用的氢、乙酸、二氧化碳等;(3)前两步会产生大量的氢,氢浓度过高会阻碍厌氧系统正常进行,需要在同型产乙酸菌的作用下将氢和二氧化碳转化为乙酸;(4)产甲烷菌利用前三步产生的甲醇、乙醇、甲酸、甲胺等形成甲烷。
应用厌氧工艺处理葡萄酒废水主要有几点优势:厌氧生物处理适合高浓度的有机废水;厌氧处理对氮、磷的需要量少于好氧工艺,与葡萄酒废水的特点相适合;厌氧处理不需要曝气,厌氧反应器在停止运行后亦可快速启动,这一点非常适合葡萄酒废水的季节性变化。常用的葡萄酒废水厌氧处理工艺主要有上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧固定接触床反应器和厌氧流化床反应器。UA
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