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谈电力电缆故障分析及定位的方法 　　【摘要】随着我国社会经济的不断发展，城市化进程逐步的加快，电缆线路因其节约用地，安全系数高等优点，逐渐取代架空线路，在城市改造过程中占据着越加重要的地位。但是，埋于地下的电缆一旦出现故障，不能直接通过观察发现故障点，假如不能及时的修复，便会造成长时间的停电，给居民带来诸多的不便，因此，如何准确有效的快速查找电缆故障，成为当期供电企业亟需解决的问题。 　　【关键词】电力电缆 故障类型分析 故障原因分析 　　1电力电缆故障类型分析 　　1.1开路故障 　　如果电缆的绝缘电阻出现无穷大的情况，而电压却不影响用户端，这样故障我们称为开路故障。在这种故障发生后，电缆故障点处的阻抗无穷大。 　　1.2低阻短路故障 　　如果电缆的绝缘电阻值变小，与电缆自身特性阻抗相比，绝缘电阻小于电缆自身阻抗，甚至没有电阻，即0≤RL 　　1.3电阻泄露故障 　　如果电缆故障点处的直流电阻比该电缆自身的阻抗大，这种故障类型成为电阻泄露故障。进行高压绝缘测试的时候，随着实验电压的升高，泄露电流也会随之增大，如果实验电压升高到一定值时，泄露电流就有可能超过允许的最大电流。 　　1.4高阻闪络性故障 　　这种故障类型是泄露电流不随电压的升高而升高，但随着试验电压的升高，其突然增大，反应到电流表上，电流表指针呈现出闪络性摆动，如果对此试验进行重复，可以发展其具有可逆性。而故障点无电阻通道，只是存在与闪络的表面或者放电的间隙。 　　1.5护层故障 　　电力电缆线路一般对护层都有一定的要求，在对护层故障位置进行准确的测定之后，可以采用与护层相同材料的进行修补包扎，如果护层损坏的较多，可以套上热缩卷包管进行加热收缩，对修补之后的护层，在进行绝缘电阻测量或者护层直流耐压试验，如果还存在故障，则说明其它部位还存在故障。 　　2电力电缆故障原因分析 　　2.1机械损伤 　　由于在电缆安装的时候，操作不当或者不小心造成电缆机械性损伤，或者由于电缆在铺设完成后，接近电缆路径的附近的机械施工时，人为的造成电缆的损伤，导致电缆绝缘层穿孔，潮气沿着破损的地方进入到线缆的内部，导致绝缘性能下降，形成故障。机械损伤不严重时，一般不会直接形成故障，可能是在经历几个月或者几年以后故障才能明显的被察觉出来。 　　2.2过电压 　　通常，电力系统中，电气设备对地绝缘只能承受相电压，很多电机的绝缘性能只能承受几十伏的电压，最多也不会超过百余伏。受到某些因素的影响，往往电气设备绝缘上的电压往往都超过上述电压数值。虽然这种现象存在的时间非常短，但其出现时数值非常高，经常造成电气电缆绝缘闪络或被击穿。这就是我们所说的过电压，对于瞬间的高位电压，即便是时间非常短促，也会造成较大的破坏，所以，必须要采用相关的措施，防止电力电缆承受过电压。过电压一般是由于电力设备进行拉闸或者导通管换相时，电路中的电感元件，由于电流的突然变化造成感应电动势，最主要的特点就是时间短，呈现出尖峰状态。 　　2.3绝缘老化 　　橡皮、塑料等材料在受热之后容易发生热老化，在有氧、热共同作用下，会出现热氧老化。高聚物在热的作用下可发生交联和热降解反应，一些材料在温度达到一定程度时会析出HCl。一般热氧化作用下，会生成过氧化物、自由基等，过氧化物又生成两个自由基，自由基在参与到反应中，最后生成低分子物质或单基物质，出现这种物质时，表明电缆的性能已经下降的非常大，电缆呈现出发粘、变软，机械强度下降等状态或者呈现出变硬、变脆等，导致电缆表现出现裂纹。 　　2.4其它原因 　　除了上述的几种原因以外，电缆故障还会因为一些因素导致：首先，电缆质量的不佳，主要是电缆绝缘质量不达标，电缆绝缘材料的不合格，这种电缆在短时间内就会出现故障；其次，由于在电缆铺设时，要经过严格计算设计，如果线路中存在较大的欺负落差，会导致电缆内部的绝缘油流失，造成绝缘能力下降，这需要在设计的时候按照规范进行线路的设计；第三，化学物腐蚀。电缆线路在经过酸性土壤或盐碱地时，往往会造成线缆表面的服饰；第四，地面局部下沉影响。受地震等地质灾害或者大型建筑基础下沉等作用的影响，很容易对电缆的表面造成损伤，形成故障；第五，过负荷运行时间过长。因为过负荷运行，电缆自身的温度会不断上升尤其是在夏季，电缆升温往往会造成薄弱环节被击穿，这也是为什么夏季经常出现线路故障的主要原因。 　　3常用的电缆故障测距检测方法 　　3.1电桥法：将被测电缆终端故障相与非故障相端接，电桥两臂分别接故障相和非故障相，通过调节电阻使得电桥达到平衡，通过公式计算出故障点的距离。目前现场上电桥法用的越来越少，但是对于一些特殊故障没有明显的低压脉冲反射，但又不容易用高压击穿，如故障电阻不太高的情况下，使用电桥法往往可以解决问题。电桥法的