某电厂燃机余热锅炉汽水系统充氮保养技术方案.docVIP

某电厂燃机余热锅炉汽水系统充氮保养技术方案 　　一、立项原因 　　为了较大限度减缓1号燃机余热锅炉水汽系统在机组停(备)用期间的腐蚀，确保余热锅炉水汽系统的安全稳定运行，根据DL/T956-2005《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》的要求，结合公司余热锅炉水汽系统的具体情况，确定在机组停(备)用期间，对1号燃机余热锅炉水汽系统增加充氮保护法。 　　二、立项目的 　　较大限度减缓1号燃机余热锅炉水汽系统在机组停(备)用期间的腐蚀，确保余热锅炉水汽系统的安全稳定运行。 　　三、具体方案 　　3.1 当预计机组停(备)用时间为≤7天时，采用热炉放水余热烘干法(≤3天时，可使水汽系统处于热备用状态)。 　　3.2 当机组停运后，进行D级及以上的计划检修时，在停机过程中采用十八胺保护法。 　　3.3 除上述3.1和3.2项之外的机组停(备)用，均采用充氮法保护。 　　3.3.1 充氮法保护的范围：凝结水加热器入口门至进入汽轮机之前的高、中、低压主蒸汽门之间的全部水汽系统。 　　3.3.2 充氮法保护对氮气的要求：纯度≥99.5%，数量满足实际使用(首次置换约需1车，按10m3液氮/车计，1 m3液氮相当于580 m3的常压氮气)。 　　3.3.3 具体充氮方法：机组停运后，首先采用热炉放水余热烘干法，待整个水汽完成系统放水和余热烘干后，当高压汽包温度降至≤80℃时，开始进行充氮气置换