边际效益天然气回收工艺技术的研究及的应用.docVIP

边际效益天然气回收工艺技术的研究及的应用 　　摘 要：边际效益天然气回收主要回收的是陆地气田由于管道衔接存在差错而导致了气井漏气或者气田伴生气。同时在海洋气田钻探过程中，主要包括了海上人工岛产出的就地无正常利用的少量天然气。目前，常规的处理方式，主要是将其点燃或者防控，但是这种方式在一定程度上加剧了对环境的污染和资源的浪费现象。因此，在气田钻探和生产过程中，不断研究上述天然气会输技术，逐渐形成相应的配套服务系统，在研究过程中，通过改造陆地天然气回收设备，建立人工移动式模块化天然气回收站，利用多台设备开展回收作业，大幅提高回收的效率，同时还能够降低回收的成本，形成完整的回收流程。 　　关键词：天然气回收；回收工艺；工艺流程 　　天然气是一种不可再生的资源，在运输过程中，其运输的方式主要是管道运输。气田在生产过程中，有很多低产量的气田会长期处于关闭的状态，不能形成良好的产量，因此对于这些小气田日常产出的天然气一般的处理方式都是将其燃烧掉，在浪费资源的同时也给环境造成了严重的影响。在气田生产过程中，与大型的气田产量相比，处于偏远地区的人工岛的小型边际油气田的产量也是十分可观的。通过对我国沿海地区油气田的调查结果发现，油田在开发和生产过程中会产生少量的天然气，在处理过程中一般会考虑收集起来自己使用，或者全部释放到大自然中。随着我国沿海地区油气田的开发进程不断加快，零散的、伴生的天然气的产量越来越大，放空和燃烧的数量是十分巨大的，对环境进一步造成了严重的影响。 　　1 边际效益天然气回收的特点和难点 　　边际效益天然气说的是低产量的气井和油田放空的天然气，主要包括了因为管道接触良而释放的气体和气井和油田的伴生气，同时还包括了海上人工岛生产过程中，存在的少量天然气。在开展生产过程中，如何安全、有效的利用这些天然气，并对这些天然气进行回收，提高企业的经济效益和环境的保护力度已经成为企业发展过程中急需解决的问题，具有十分重要的现实意义。 　　边际效益天然气由于产量较少，气压低，气源分散不稳定，离输气管道较远等各种原因，，在油气田开发和生产过程中没有被充分的重视起来。随着我国沿海地区油气田开发和建设的速度不断加快，国内的油气田高度重视能源的回收利用和资源的科学回收，积极的开发各种节能结束，采取相应措施，对边际天然气进行有效的回收和利用。但是由于目前，我国在处理这些天然气时，采用的是传统的处理方式，这些处理方式技术比较落后，存在很多的弊端，因此，我们应该从这种现状出发，在深入研究和开发的基础上进行系统的分析和研究，采用低成本回收的方式，收集边际天然气。 　　2 低成本回收施工工艺 　　这种技术主要是通过对天然气回收过程中进行压缩处理，陆地回收主要采用cng撬装技术从而形成有效的配套服务系统，在回收过程中，通过改造陆地的回收设备，建立人工岛移动式的天然气回收集中地，并利用多台设备进行联合操作，在最大程度上提高设备运行的工作效率，简化人工岛伴生气的收集过程，降低了成本低投入。 　　3 陆地和海上人工岛应用的过程 　　3.1 陆地应用 　　3.1.2工艺流程 　　我们以辽河油田井为例，在生产过程中，170c的油井产气的量比较小，同时气体部位定，主要位于城区内部，原理输气管道属于典型的边际效益天然气井，我们采用上述回收技术进行施工作业，气体从井口输入到进入用户终端总共经历了如图1的过程中。 　　图1 典型陆上边际效益天然气回收工艺流程 　　3.1.2设备构成 　　该种回收方式采用的设备主要包括以下几个方面：首先，压缩机，这种压缩机是由压缩机、电动机和容器和脱水装置以及控电系统共同组成的，在天然气回收过程中形成了一个小型的回收站；其次，发电机，发电机也是由很多设备组成的一个机组，其工作的主要目的是为了将天然气转化为电能供用户使用，同时也为相应的辅助设备提供电力；最后，运输设备，主要包括了大容量的气瓶组，并配备独立的拖车进行牵引，将压缩完毕后的天然气体输送到用户终端。 　　3.2 海上人工岛边际效益天然气回收 　　3.2.1工艺流程 　　我们以激动人工岛np2-3生产平台为例，改平台现有能够生产的油井39座，伴生气的产能大约每天能够达到10万立方米。施工工艺的压力维持在0.45mpa。对于这种压力，如果采用单一的压缩机组和发电机对其进行回收，按照每台储存装置能够储存4500立方米计，每台储存装置需要20个小时才能压缩完毕。因此，根据生产现场的实际情况，我们采用的如下图的收集流程。 　　图2 人工岛NP2―3平台天然气压缩回收工艺流程 　　首先，供气系统，在改平台中，将所有油井产生的伴生气通过管道最终汇集到一个管道之中，最终形成了相应的供气系统；其次，分离系统，通过一台分离装置和两个辅助装置对收集到的天然气进行二次分离