国际纸业的培训教材（上海客户问与答）教程教案.pptVIP

中国最庞大的资料库下载 International Paper Shanghai QA To Customers * QA Department QA To Customers 与竞争对手相比较，国际纸业的纸板在抑制胀包方面是否有优势？ ? 能一定程度抑制胀包 为什么? 优势源于设备、技术、工艺改进 售后技术服务 原纸（挺度） 纸盒加工 * QA To Customers 我们在纸张挺度上的优势是什么？ ? 更好地控制胀包 提高纸盒的上机性能 如何简单地判定纸的挺度？ Taber V-5 测试仪 * QA To Customers 纸张重量是关键指标还是容易产生误导的指标？ 在相同的技术条件下，这是一个比较关键的指标。其他应虑的指标还有：挺度、厚度、表面粗糙度。 如何向客户解释我们纸盒较轻但性能更好？ ? “I”纸桨纤维结构 挺度改进 较少胀包 利于环保 * QA To Customers 如何简单识别纸板质量？ 实验室检测，包括纸张厚度、PE重量、总重量、挺度、含水率、边渗和其他目测检查项目。 * QA To Customers 与竞争对手相比较，我们的优势是什么？ ? IP 产品的印刷层目测较为光亮 采用100%原生硬/软松木纸桨 竞争对手的产品表现为更多的胀包和较软的手感。 因纸张挺度的提高而有改善。 我们的纸板不经漂白。 纸板不含二噁英、氯离子、致癌物质。 * QA To Customers 什么是导致漏印的原因？ 定义 在产品的印刷面上全部或部分缺漏文字、图案等印刷内容 造纸厂方面 水/ 油导致纸板印刷层污染（PDC认为该问题并不合理） 生产加工方面 开机废品、操作失误 滚筒间压力偏小 印版损坏 油墨流动性能差 / 传墨不良 冷却水 / 机油污染纸张印刷层或印版 套桶变形 稿件制作过程问题（客户或供应商） 嚗光不良 网纹辊污染 * QA To Customers 什么是导致擦版废品的原因？ 定义 印刷图文有刮擦痕迹 印刷生产 BHS印刷线具有先进的手动擦版功能，同时生产过程中考虑 更好地控制成本、提高效率，对于印版上的污染采用非停机擦除。但在非停机擦版的过程中所有印刷品将会有刮擦痕迹，因此要求堆垛人员及时去除。显然，这是一个人员的问题。 污染源 PE条 纸张清理器未正常工作 油墨中的尘埃 生产环境中的尘埃 其他 堆垛机上的尘埃 滚筒上的阻绝胶 封合线上的尘埃 * QA To Customers 什么是导致印刷色差的原因？ 定义 印刷图文的颜色与标样存在差异 造纸厂方面 表面白度不一致 厚度不一致 表面粗糙 – 导致印刷效果差异 印刷生产 油墨差异 (颜色、粘性、温度) 印刷压力差异 印刷速度差异 各种颜色的印刷次序 – 特别是批产品 分色的差异 网点括张 网纹辊质量 / 网纹辊的线数 (色密度) * QA To Customers 什么是导致印刷色差的原因？ (续) 固化时间或UV灯功率 固化时间或固化温度 其他 客户自身和国家标准之间的理解差异 * QA To Customers 什么是导致印刷滴墨的原因？ 定 义 印刷图文区域有油墨滴痕 印刷生产方面 油墨槽两側的油封损坏 高速运行时，粘度低的油墨从网纹辊上溅落在纸板上 加墨过程中误操作。 * QA To Customers 什么是导致颜色到颜色、颜色到切割、颜色到刻痕线的偏差 的原因？ 定义 与标样相比较，不同颜色油墨没有套印在准确的位置上 稿件制作 造纸厂方面 原纸宽度的差异 原纸边沿厚度的差异 原纸边沿含水率的差异 原纸边沿波浪 印刷生产方面 开机废品 传感器故障 自动套色控制系统(ELTROMAT) 低张力 / 可调节张力系统 啮合辊张力 * QA To Customers 什么是导致封合连张的原因？ 定义 两张半成品纸盒被封合在一起 生产方面 半成品弯曲 印刷问题(固化不够导致表面发粘、半成品周转时间短) 印刷面静电 喂料门未精确设定(间隙,角度,高度) 传送带状态(张力设定) 传送轮设定（位置） * QA To Customers 什么是导致纸盒顶部、底部弯曲的原因？ 定义 成品纸盒的顶部、底部弯曲变形 生产方面 传送带状态(张力设定、位置高低、内弯/外弯位置) 传送轮设定（位置、压力过高/低) 纸盒封合传送中触碰物体 装箱操作需要专业技巧人员 装箱损坏 运输损坏 * QA To Customers 什么是导致PE条的原因？ 定义 在封合的纸盒上粘附有部分细小的PE条 造纸厂方面 原纸表面粘附PE条（切割造成） 生产方面 切割状态 (刀具钝化） 真空吸尘装置 (相关定位处、装置数量、装置吸力的功率) 定时清理/ 打扫 封合线折叠装置 封合线