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QualityControl;品質管制的演進史;為什麼必須做品質管制;品質是拉住客戶最有效的武器;如何管理品質 ;6改善循環與維持循環.(PDCA) ;不良(變異)的來源;不良(變異)的來源;不良(變異)的來源;常用的改善手法;常用的改善手法;QC七大手法:;QC七大手法:;IE七手法;抽樣檢驗;抽樣檢驗;依水準分 一般檢驗水準(Ⅰ Ⅱ Ⅲ) 特別檢驗水準(S-1 S-2 S-3 S-4) 一般檢驗水準Ⅰ比Ⅱ有較低之區別能力Ⅰ的樣品數是Ⅱ的一半. 特殊檢驗水準保留給檢驗昂貴或需要做破壞性試驗之產品或產品使用之樣本較小或需要較大之抽樣風險,是必須或可容忍的. ;檢驗水準調整程序;MIL—STD—105E使用步驟;MIL—STD—105E使用步驟;MIL—STD—105E使用步驟;;MIL-STD-105E 單次正常檢驗抽樣表;MIL-STD-105E 單次加嚴抽樣表;MIL-STD-105E 單次減量檢驗抽樣表;; 減量檢驗之界限數;抽樣檢驗;對材料供應商之評??;材料供應商須具備;製程品質管制;員工品質意識;品質不良與作業員 ; 預防成本 鑑定成本 失效成本 正常操作成本 整個品質成本的衡量最重要的就是降低失效成本. ;品質成本可改善空間示意圖;預防成本;鑑定成本;失效成本;失效成本;顧客轉向原因分析