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隧道帷幕注浆施工技术的探讨 　　摘 要：随着我国交通事业的快速发展，隧道工程的数量在不断增多。对于隧道工程来说，帷幕注浆是非常重要的内容之一，主要对工程中发生的裂缝、渗水等问题进行必要的修补，从而提升整体工程的质量。本文以某某隧道工程为例介绍帷幕注浆施工技术方面的内容，希望能够对相关人士有所帮助。 　　关键词：隧道；帷幕注浆；施工技术 　　1.引言 　　隧道进口里程D2K372+305，出口里程DK381+695，隧道为全长9390m的双线隧道。线路纵坡呈单面下坡，洞身均通过花岗岩地带发育有4条断层。隧道最大埋深为700m。DK381+458～DK381+428段原设计为Ⅳ级围岩，由早震旦系（γ22）花岗岩单一岩性组成，岩体呈灰白色，粗粒―斑状结构，块状构造，弱风化，埋深约153m。 　　2.施工总体方案介绍 　　2.1注浆参数确定 　　（1）注浆止水、加固范围 　　本段帷幕注浆止水加固区范围考虑为隧道轮廓线外5m，注浆止水岩盘厚度按注浆安全、高效原则考虑，留?O5m厚止浆岩盘。根据工程经验和工程类比，注浆扩散半径为2m，并在施工中根据注浆试验或施工前期注浆效果验证、评估后进一步修正确定。 　　（2）注浆段长度 　　在DK381+458处，开始进行断层破碎带注浆，注浆段长度范围为DK381+458～DK381+428，分2环施做，第一环施做17m，第一注浆循环完成后，开挖至第一循环结束位置的止浆墙处，再进行第二环帷幕注浆的施做。 　　（3）注浆孔布置 　　全断面帷幕注浆孔布置参数： 　　第一，注浆范围为隧道开挖线以外5m，单次注浆段长度为17m，一个注浆段完成后留5m暂不开挖，作为下一注浆段的止浆岩盘，并进行下一循环的注浆施工。 　　第二，按设计通图每循环超前预注浆共设置166个注浆孔，分为9环布置，另外考虑现掌子面左侧拱部存在塌腔孔洞，围岩较破碎，渗、漏水较严重，因此在掌子面左侧拱部增补10个注浆孔，以便在富水、破碎的近掌子面周边形成止水帷幕。 　　（4）浆液及配比 　　为确保注浆期间注浆效果和开挖后的止水效果，帷幕注浆选用注浆材料为普通水泥单液浆、水泥水玻璃双液浆、超细水泥单液浆。水玻璃波美度为40Be’。 　　第一：注浆材料 　　超细水泥选用浙江科威建材有限公司生产的“科威牌”超细水泥，该水泥比表面积≥800?O/kg以C：W=1：1（重量比），C：Si=1：1（体积比）。 　　普通硅酸盐水泥选用四川峨胜水泥集团有限公司生产的“P.O42.5牌”水泥，该水泥比表面积为322px2/g。 　　第二：浆液配合比 　　根据设计配合比要求，结合现场施工中压水试验、浆液压注试验进行调整后的浆液配比如下： 　　双液浆：水泥浆：水玻璃=1：0.5（体积比），控制凝结时间50～80秒，现场通过控制注浆机来控制体积比； 　　单液浆：水泥：水=1：1（质量比），现场通过试验室标定好的水桶进行比例控制。 　　2.2 施工工艺 　　（1）止浆墙施工 　　第一：止浆墙施作前对掌子面虚渣清除干净。 并清除掌子面岩石突出部位进行凿除。 　　第二：用Φ108管（前段焊接法兰盘）将探孔内水引出，排水管露出止浆墙30cm左右，排水管应和探孔方向保持一致，以方便止浆墙的施作，保证止浆墙的施作质量。 　　第三：止浆墙施作采用C25喷射混凝土，止浆墙厚度0.6m，喷射混凝土施工前挂两层Φ8钢筋网片（网格间距20×20cm）。止浆墙施作过程一定要保证质量，尤其是周边与开挖轮廓线的接触部，预埋两圈止水带，防止出水、漏浆。 　　（2）钻孔 　　首先依据图纸上孔的位置、钻孔要求，在工作面上找到钻孔地点，且以油漆标注，将钻杆调节到相应角度，转动钻机，把钻头瞄准钻孔地点。把棱镜置于钻杆尾部，用全站仪查看钻杆的状态且进行调节。钻机装设应当牢固，确保钻杆中心线完全契合注浆孔中心线，在钻孔期间应当反复查看且调整钻杆方向。注浆孔的孔底偏差应当小于孔深的四十分之一，检查孔的差异应当小于孔深的八十分之一。 　　钻孔的位置准许偏差的区间是±5cm，钻孔斜度准许的差异是±0.5%孔深。钻孔注浆运用隔空钻孔的方法，钻孔从上至下，从两端到中心的次序进行，先钻无水孔，后钻有水孔。钻完内排孔以后，第一时间对这些孔进行浇筑，浇筑完工后，钻外排孔。外排孔可按照内圈钻孔的次序，后面的孔检查前面孔的浇筑成效。逐渐增大注浆密度，其一可依据钻孔的状况调节注浆参数，其二，假如钻孔注浆成效满足设计条件，也能够继续钻下一个。这样能够降低钻孔工作量，提高钻孔效率。钻孔施工时，还应当做好记录，包含孔的标号、开始时间、进尺、岩石开裂状况、涌水地点、涌水程度。 　　（3）注浆 　　采用全孔一次压入式注浆。当钻孔过程中未遇见夹泥层或涌水，就一钻到底，全孔一次