间接空冷塔施工技术的应用.docVIP

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间接空冷塔施工技术的应用

间接空冷塔施工技术的应用   【摘 要】 火力发电厂工程间冷塔X柱施工要求采用清水混凝土施工工艺,筒壁要求达到内实外光,表面平整、光滑。本文主要对间冷塔施工技术、机械布置、施工工艺作简约阐述,对环基施工、脚手架搭设、X支柱环梁、筒壁钢筋、模板、混凝土施工等方面进行具体介绍。通过精心组织,过程严格的控制、精艺施工,间冷塔X柱打造出清水混凝土工程,为创电力优质工程打下坚实的基础。   【关键词】 X支柱、清水混凝土 模板拼装、校正、钢筋   一.工程概况   神华神东电力河曲2×350MW低热值煤发电新建工程,主机冷却采用间接冷却塔系统。整个间接空冷塔工程是由环基、X支柱、下环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程。X柱采用清水混凝土施工工艺,筒壁混凝土要求达到优良标准,不再对混凝土表面作任何外部抹灰等装饰工作的高质量、高观感混凝土。它必须表面光滑,棱角顺直,一切浑然天成,极具装饰效果。   二.施工技术参数和施工布置   1施工技术参数   塔总高度 135.00m   喉部标高 101.25m   喉部内壁半径 29.650m   进风口标高 26.65m   进风口内壁半径 39.50m   壳体最大壁厚为 1.50m   壳体最小壁厚 0.19m   X支柱,共30对,截面为矩形,尺寸800mm×1350mm,环基为环形板式基础,截面尺寸7500mm×1800mm,环基内半径为44.164m。   2施工布置   2.1施工平面布置   根据施工场地情况,将间冷塔钢筋加工场布置在间冷塔西北侧,木工加工场地布置在间冷塔北侧的木工棚区域。   2.2机械布置   本工程结构施工期间平面及垂直运输设置情况:   环基施工:2台25T汽车吊;   X柱施工:4台25T汽车吊;   筒壁施工:1部变频施工电梯;   三.主要施工技术方案   1土方工程   本工程环基设计均要求挖至卵石土层,基础底标高为-4.8m,该地区地面以下2m均为粉质素土,2m以下为卵石土。无超挖换填施工。开挖配备机械为1.6m3反铲挖掘机2台,8辆自卸汽车,人工清槽6人。   2环基   该塔环基设计截面尺寸7.5m×1.8m,周长300.08m,属大体积超长结构。设计为防止在浇筑混凝土时产生干缩和温缩裂缝,环基采取分段跳仓方式浇筑,基础按10条施工缝等间距设置,每段长度约30.08m。跳仓施工采用流水方式施工,施工人数70人。   2.1钢筋工程   环基钢筋的绑扎采用“脚手架支撑绑扎法”,未采用传统的“马凳支撑绑扎”的方法,大大节约列马凳钢筋的投入,采用直螺纹连接方式。   2.2混凝土工程   为有效防治大体积混凝土施工中出现温度及干缩裂缝,设计采用跳仓法,共分10仓,每仓混凝土406m3。前仓混凝土养护14天后,再浇注后浇仓段,避免了因温度收缩造成混凝土施工缝后期出现施工裂缝。   3 X支柱及环梁   X柱外表要达到清水混凝土工艺标准,混凝土要求内实外光、颜色一致,绝对不能有蜂窝麻面,这给施工提出列更高的要求。X柱顶标高为26.868m,交叉点中心标高为17.435m,径向及环向均倾斜,且在三分之二处存在交叉点,钢筋较密集,钢筋总量700T。混凝土浇筑不能一次成型,根据X柱图示尺寸,考虑分四次浇筑成型,采用流水方式施工,施工人数110人,施工材料运输采用4台25t汽车吊全天侯运输。   3.1X柱脚手架搭设   脚手架是X柱现浇的依托,承受X柱、环梁施工的荷载,排架的搭设质量直接影响X柱、环梁施工的质量。此次施工考虑,沿环基内侧环向搭设脚手架,一次搭好,然后在施工X柱,环形排架分30个单元,搭设时由环梁中心半径向两侧分别搭设,单元之间相互连接成一个整体。在纵向、径向及水平三个方向设置剪刀撑。   排架地基处理,场地回填采用砂砾石土回填压实,并在脚手架立杆沿径向方向浇筑条形混凝土基础150mm,作为脚手架搭设基础。   3.2X柱底模铺设   待环向排架整体搭设完,可进行X柱底模的铺设。先在X柱支墩下方放出X柱中心线,然后在排架上方用经纬仪和钢尺分出30对X柱中心线和半径,上下拉设通线,即可形成X柱底模的控制线,因考虑X柱倾斜比较大,在铺设底模时考虑起拱。底模的加固和支撑必须牢固,否则直接影响X柱的整体线条。   3.3X柱钢筋绑扎   钢筋分四次施工到顶,在施工X柱支墩时,在支墩内预埋X柱第一段插筋,根据规范要求,错开接头位置,插筋的位置必须准确。主筋接头全部采用机械连接。钢筋采用钢筋场加工、制作,现场绑扎成型,机械采用4台25T汽车水平与垂直运输。   3.4X柱模板拼装及加固   X柱模板采用竹胶板,规格为1220×2440mm,厚度为15mm,要求表面光洁平整、边角

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