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预应力管桩试桩的方案及优化

预应力管桩试桩的方案及优化   摘 要:本文通过工程实例对小直径高强度预应力混凝土管桩在复合地基中的应用作了分析,并通过桩基础检测资料来论证锤击施工在粉砂土的成桩工艺,指导工程桩的施工。为该地区以后桩基础的设计和施工提供参考依据。   关键词:管桩 极限承载力 锤击桩   中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)12(a)-0063-01      1 工程概况   电气设备检测中心位于江苏省常州市滨江产业带,其中高压检测大厅平面为60×90m,最大受检验设备为重约500t的变压器等大型设备。考虑设备在场地内的起吊、运输便于完成各项检测任务,需要将变压器先起吊到气垫车上,然后在大厅内平移到各个检测地点就位进行检测。因荷载较大并且气垫车对地面的平整度及地基的变形要求较高,因此对大厅的地基处理是关键工作。做好试桩方案可以为工程桩的设计及施工提供科学、合理数据,降低工程的造价风险,提高工程的经济性与可实施性。      2 地质情况   层①粉质黏土():黄灰色、黄褐色,等级重,很湿,可塑~软塑,含氧化铁及氧化铝,混铁锰质斑纹或结核,有光泽,干强度和韧性中等~高,表层0.50m一般为耕植土。本层平均厚度为2.93m。   层②粉质黏土():黄灰色、黄褐色,等级中~重,很湿,可塑,含氧化铁及氧化铝,混铁锰质斑纹或结核,有光泽,干强度和韧性中等~高。本层平均厚度为2.88m。   层③粉质黏土():黄灰色、黄褐色,等级重,很湿,可塑,含氧化铁及氧化铝,混铁锰质斑纹或结核,有光泽,干强度和韧性高。本层平均厚度为2.10m。   层④粉土():黄褐色、灰黄色,等级轻,很湿,中密为主,局部稍密,含云母碎屑,夹粉质黏土薄层,颗粒组成中等均匀,摇振反应中等迅速,干强度及韧性低,下部岩性接近或为粉砂。本层平均厚度为4.30m。   层⑤粉砂():灰黄色,饱和,中密~密实,成分以石英、长石为主,云母次之,夹少量粉质黏土薄层,局部混少量碎石,颗粒组成较均匀。本层平均厚度为12.09m。   层⑥粉质黏土夹粉土():粉质黏土为灰褐色、灰黄色,局部灰黑色,等级中,很湿,可塑~软塑,含氧化铁,稍有光泽,干强度和韧性中等;粉土为灰色、灰黄色,等级重,很湿,稍密,含云母碎屑,颗粒组成较均匀,摇振反应迅速,干强度及韧性低,局部岩性接近粉砂。本层平均厚度为5.39m。   对桩基可选的持力层初步分析如下:层⑤粉砂,由于埋藏较浅,可以作为大面积地基处理的桩基持力层,综合分析,预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心体混凝土预制桩,与其他桩型相比,有桩身质量稳定可靠、强度高、穿透能力强、施工快捷方便、对周围的环境污染比较少、效费比高等优点。本工程选用高强预应力混凝土管桩(PHC)均选自《预应力混凝土管桩》(10G409)图集,拟采用桩长17m,桩间距1600的PHC-300(70)C80预应力高强混凝管桩作为大面积复合地基处理方案。      3 工程试桩   3.1 试桩目的及要求   (1)探索预应力高强混凝土管桩(以下简称管桩)沉桩的可行性;(2)选择合理的机具,保证顺利施打,为确定工程桩的施工方案、沉桩工艺、沉桩控制参数提供依据;(3)确定单桩竖向极限承载力特征值及承载力的动静对比参数;(4)通过试桩,确定各地基土层的极限侧阻力标准值和桩端持力层极限端阻力标准值,了解桩身应力分布规律;(5)静载试验桩均做高应变复打测试;(6)试桩进入层⑤深度3m,试桩极限承载力标准值1000kN。   3.2 试桩过程   试桩施工过程中,在锚桩施工过程中前3根都失败了。根据施工记录锤击数为200~300击,击碎时贯入度5~6cm/击,桩头在据设计标高2m~3m处破碎。锤击数偏少而贯入度仍较大,当管桩进入持力层后,因为直径小管壁薄,锤击力过大导致桩头破碎。经察看分析,现场采用JZB90锤击桩机配50柴油锤进行施工,锤击力过大,不适用于直径300的薄壁管桩施工应予更换。   按照图集选用3.2t桩锤,当管桩进入持力层时控制好锤跳高度,做到重锤低击。增加缓冲垫的厚度,并在施工中及时更换,同时按操作规程对施工班组加强教育与监督管理。业主、施工、监理、设计、地勘、质检等有关人员在施工现场共同进行确定试桩工艺。后续的锚桩施工中,仍然达不到设计标高,基本上桩头在据设计标高0.3m~0.5m处破碎。锤击数在800~1000击,最后三阵贯入度平均为60mm/10击。   经查看地质报告,此处管桩已进入层⑤粉砂层约5m,成桩比较困难。经过讨论后确定三根试桩的桩底标高提高500mm,以标高控制为主。试桩的表面应力计放在两种不同性质土层的界面处,以测量桩在不同土层中的分层摩阻力。3根试桩每根桩取6个

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