自行车后轴的艺设计.pptVIP

D.轴类零件的典型工艺过程 毛坯准备——正火——加工端面和中心孔——粗车——调质——半精车——花键、键槽、螺纹等加工——表面淬火——粗磨——精磨。 总结：定位可以使轴零件有更好的精确度，正确的加工步骤也可以使零件综合力学性能得到最好的发挥。 注解： 磨削加工是工件外圆表面精加工的主要方法，某些精制坯料（如精密铸件、精密锻件和精密冷轧件）可不经车削加工直接进行磨削。根据不同的精度和表面粗糙度要求，分为粗磨、精磨、精细磨和镜面膜等。根据磨削时工件定位方式的不同，扽为中心磨削和无心磨削。 粗磨：粗磨采用较粗磨粒的砂轮和较大的吃背刀量及进给量，以提高生存率。 精磨：采用较细磨粒的砂轮和较小的背吃刀量及进给量，以获得较高的精度及较小的表面粗糙度。 谢谢！ 任务六：自行车后轴的工艺设计 104201 汪礼骏 费云琪小组 A.轴类零件的功能与结构特点 轴类零件是机器中的主要零件之一，主要功能是支承传动件（齿轮、带轮、离合器等）和传递转矩。 一、轴类零件加工 从轴类零件的结构特征来看，它们都是长度（L）大于直径（d）的旋转体零件，若L\d=12,通常称为刚性轴，L\d12，则称为挠性轴，其加工表面主要有内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键、沟槽等。 刚性