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配电线路检修问题的探讨 　　 【摘 要】配电线路是整个供电系统的中心要素，尤其表现在安全用电方面。配电线路目前主要面临着多种制约影响因素，如：涉及面广，布置的点多，涵盖的区域范围大和相关设备质量不等。另外，在现代城市化日益发展的时代，城市多呈现集中规划的发展趋势，如何对城市集中发展必然会对规划区整体供电线路造成一定的影响，超负荷状态经常发生，这些都是造成配电线路无法正常运行的关键，这甚至会给整个线路带来极大的损害，为解决如上问题，以便保证居民以及企业用电的良好状态，提高经济运作效率，就要求高度重视配电线路工作中的检修工作环节。 　　 【关键词】配电线路;线路检修;杆塔检修 　　 一、配电线路检修的基本要求进行线路检修的必要性。 　　 对配电线路所进行的各种全面系统的监督，然后针对线路的运行情况做预测，同时根据检测结果拟定相应的检修内容、检修时间，就是配电线路检修，监督的对象具体包括对线路的影响因素和监督线路在运行状态等。进行配电线路的检修能够充分地利用一定的监测手段和当前的分析技术，来确保整个用电线路的安全稳定运行。此外，检修工作还可以对检修项目、检修工期以及检修间隔进行合理的安排，从而最大限度地降低检修的成本，提高线路的长期健康水平。状态检修是配电线路检修顺利进行的基础，状态检修的优点有：（1）状态检修可以提高工作效率，减少整体作业量，节省人力，减少资本投入。（2）状态检修能够保证配电线路可靠运行，减少对现场作业的工作量，明显提高供电的安全可靠性。（3）状态检修充分保障了工作人员的人身安全和供电设备的安全。 　　 二、导地线的检修 　　 1、导地线检修的一般要求 　　 （1）导地线的连接必须使用与之配套的接续管及耐张线夹。连接后的握着强度在架线施工前应进行试件试验，试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件），其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导地线保证计算拉断力的95%。 　　 （2）导地线修补、切断重接后，新部件的强度和参数不得低于原设计要求。①导地线切断重接工作应事先取连接试件做机电性能试验，试验合格后方可在检修施工中应用。②小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳接管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹握着强度不得小于导线保证计算拉断力的90%。钳接管连接握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%。地线连接握着强度应与导线相对应。 　　 （3）不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内连接。 　　 （4）在一个档距内每根导地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：①接续管或补修管与耐张线夹间的距离不应小于15m。②接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。③接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。④宜减少因损伤而增加的接续管。⑤进行导地线更换或调整弧垂时，应进行应力计算，并根据导地线型号、牵引张力正确选用工器具和设备。⑥导地线弧垂调整后，应满足DL/T741-2001要求。 　　 2、导地线检修的项目 　　 （1）打开线夹检查：①线路发生雷害、污闪、导地线覆冰、导地线舞动等异常情况时，应对异常区段内的导地线线夹（悬垂线夹、并沟线夹、T型线夹、间隔棒等）进行重点检查;②线路长期输送大负荷时，应适时打开线夹抽查;③线路运行年限较长或高差较大者，应根据运行情况打开线夹检查（重点抽查）。 　　 （2）导线打磨处理线伤：导线在同一处的损伤同时符合下述情况时，可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光：①铝、铝合金绞线单丝损伤深度小于直径的1/2;②钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下;③单金属绞线损伤截面积为4%及以下。 　　 （3）单丝缠绕处理导地线损伤：①将受伤处线股处理平整。②导地线缠绕材料应与被修理导地线的材质相适应，缠绕紧密，并将受伤部分全部覆盖，距损伤部位边缘单边长度不得小于50mm。 　　 （4）补修预绞丝处理导线损伤：①将受伤处线股处理平整。②补修预绞丝长度不得小于3个节距，并符合GB2337-1985的规定。③补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。 　　 （5）补修管修补导地线损伤：①将损伤处的线股恢复原绞制状态。②补修管应完全覆盖损伤部位，其中心位于损伤最严重处，两端应超出损伤部位边缘20mm以上。③补修管可采用液压或爆压。其操作必须符合SDJ226-1987、SDJ276-1990的规定。 　　 （6）采用钳接或液压连接导线时，应使用导电脂。2.3验收导地线检修完成后，必须按规定进行验收，合格后方可恢复运行。 　　 3、杆塔的检修的项目内容 　　 （1）混凝土电杆裂纹处理：应根据实际情况采取打套筒（抽水灌混凝土）、加装抱