阿苏卫垃圾卫生填埋场全密闭填埋工艺的研究.docVIP

阿苏卫垃圾卫生填埋场全密闭填埋工艺的研究 　　卫生填埋是从简易的垃圾堆放和填地处理发展起来的，具有工艺简单、投资较省、运行费用较低、技术可靠等优点，在较长时期内仍将是我国广泛采用的一种垃圾处理方式。但是，填埋场在使用过程中及封场后相当长时间内会产生大量填埋释放物（渗滤液和填埋气体），它们对环境的即时和潜在危害很大[1]。随着人们物质文化生活水平的日益提高，公众的环保意识不断增强，对填埋场产生的二次污染问题也越来越关注，特别是臭味问题已成为社会关注的焦点。卫生填埋应是不产生二次污染的垃圾最终处置方法，由于国内垃圾卫生填埋技术发展比较晚，在填埋工艺和污染控制方面还有待进一步完善。近年来，北京城市生活垃圾产生量持续上升，使得阿苏卫垃圾卫生填埋场（以下简称阿苏卫填埋场）处于连续超负荷运行状态，传统的填埋工艺已不能满足环境污染控制要求。为此，借助工程化手段，在原有中期覆盖基础上增加HDPE膜覆盖，并布设膜下气、水收集导排管路，可最大限度杜绝臭气散逸，实现雨污分流。 　　 　　一、传统填埋工艺 　　 　　（一）分区分单元填埋 　　卫生填埋作业是按照分区、分单元原则进行的，即将填埋区分成若干区域，每个分区由若干单元组成，一个区域填埋垃圾时，其它区域处于中间覆盖状态或无填埋作业状态。根据现场条件、设备条件和作业条件，确定每一单元的大小，一般以每日作业量为一单元。填埋单元作业工序为卸车、分层摊铺、压实、覆盖、再压实，并做到当日垃圾当日覆盖。垃圾每层压实厚度为30cm―40cm，每一单元厚度为2m―4m，黄土覆盖层厚度为20cm―30cm。每一作业区填埋至设计高程后，暂时不再继续填埋垃圾时，使用黄土或HDPE膜进行中间覆盖，黄土覆盖层厚度宜大于30cm，平面排水坡度不小于3％。 　　 　　（二）路堤结合填埋 　　阿苏卫填埋场在分区分单元填埋的基础上，结合自身地形特征，形成了路堤结合填埋作业模式，即“垃圾作基、筑堤为路、兼做平台”[2]，利用含水量小的旱季垃圾修筑成环库围堤和分区堤坝，将整个填埋区划分成7个作业库区，如图1所示。按库区顺序依次进行填埋作业，每一作业库区填埋至设计高程后，进行中期覆盖，并配置填埋气和渗沥液收集导排设施，同时将填埋作业移至下一作业库区。待所有库区填满至设计高程后，由推土机、压实机进行分层摊铺压实，形成一层平台，整个垃圾堆体共设四层平台。通过路堤将作业区与非作业区隔离，可雨污分流，减少垃圾渗沥液产生量。 　　（三）存在的问题 　　传统填埋工艺在实际操作和污染控制方面主要存在着以下问题： 　　1.填埋作业面积大，垃圾暴露面难以控制。阿苏卫填埋场设计日处理能力为2000吨，而实际日填埋量约为3000吨，最高日进量达到8000吨，大大超过设计能力，造成填埋作业周期长、作业面积大，日覆盖工作任务繁重，垃圾暴露面比较难控制。 　　2.黄土覆盖效果不理想，垃圾渗沥液产生量大。采用黄土作为覆盖材料，增加了作业库区内雨污分流难度，雨水容易进入垃圾堆体，导致渗沥液产生量增加。大量使用稀缺的黄土，浪费了填埋库容，也不利于渗沥液均匀下渗，易造成垃圾堆体内渗沥液处在高水位，影响边坡稳定性。 　　3.臭源点比较分散，臭味控制难度大。填埋场臭气来源主要是作业区暴露的垃圾和积存的渗沥液产生的臭气以及通过垃圾堆体表面散逸的填埋气。填埋作业过程中，尽管广泛使用HDPE膜作为中期覆盖材料或临时覆盖材料，但是由于覆盖不全面、严密性不高，臭气的无组织排放得不到有效控制。 　　 　　二、全密闭填埋工艺 　　 　　（一）填埋区规划 　　以分区分单元填埋为原则，在路堤结合填埋工艺的基础上，填埋区仍划分成7个作业分区，每个分区大小为80m×L（L为不定值）。如图2所示，利用渗沥液导排盲沟将每个作业分区分隔成若干填埋单元，每个填埋单元可填埋垃圾7～10天。 　　 　　（二）填埋单元构建 　　每层平台设计高度为10m，考虑到垃圾由于降解及各种载荷作用产生的沉降，每层平台分三次填埋作业完成，每次填埋作业高度为4m。先用旱季垃圾分段完成环库围堤及分区堤坝的修筑，堤高4m，顶宽20m，边坡1∶2.5，并在顶面覆盖一定厚度的黄土进行碾压，敷设填埋气管路后用1.5mm厚的HDPE膜进行封包。在环库围堤内侧和分区堤坝一侧铺设8m宽的钢板路基箱作为车辆通行道路，路基箱下铺设500g/m2的土工布以保护下面的HDPE膜。垃圾堆体边坡（即环库围堤外侧边坡）自下而上布设渗导排管、土工复合排水网、边坡渗导排管（不开孔）、建筑渣土层、GCL层、渗排水材料、450mm覆盖土层、150mm营养土层、绿化层。 　　环库围堤和分区堤坝共同形成作业分区，分区内表面覆盖有1.5mm厚的HDPE膜。如图3所示，A型盲沟设置在分区四周，以截留分区内所填埋垃圾产生的渗