预应力桥梁施工质量控制的必要性及控制的方法的探讨.docVIP

预应力桥梁施工质量控制的必要性及控制的方法的探讨 　　【摘要】我们需要加强预应力桥梁施工质量的控制。本文将在分析预应力桥梁施工质量控制必要性的基础上，深入研讨该类型桥梁施工质量控制的具体方法。 　　【关键词】 预应力桥梁，施工质量，控制 　　1.预应力桥梁施工质量控制的必要性分析 　　近几年，国内外预应力桥梁发生了多起严重施工事故，从侧面为我们强调了这种类型桥梁施工质量控制的必要性，以下将罗列出几例典型的桥梁事故案例： 　　事故一：加拿大魁北克桥落成于1918年，是当时全球跨度最大的钢梁桥，但在施工期间，该桥发生过2次严重的施工事故，首次事故发生于1907年，当时在合拢钢桁梁时，南面位置的下弦杆缀条强度不足而被压坏，当场造成75人死亡，后来对桥梁钢压杆进行改进，并增大主桁的中心距离和更换压杆材料；二次事故发生于1916年，在提升悬挂跨时，支撑构件破裂，造成悬挂跨严重倾斜，7人当场死亡。 　　事故二：浙江宁波招宝山大桥，在1998年时，正在进行悬臂施工的主梁突然出现严重断裂事故，后来进行详细的现场勘察，发现该桥梁结构的厚度不够，特别是底板位置，能够支撑主梁的有效截面太小，使得受压位置所承受的内压力超标准。 　　事故三：四川达县洲河大桥，属于一种并用岩锚和塔锚的斜拉桥，即该桥梁的一端利用锚索锚固于掩体内，而另外一端利用锚索锚固于索塔，但在合拢跨中时，主梁出现倾斜事故而掉进河中，当场造成16人死亡，究其原因，主要是施工时，工程质量远远低于基本标准。 　　从以上事故中，可看出预应力桥梁施工质量控制的重要性。我们只有在施工过程中严格按照质量控制要求，方可减少事故的发生率。 　　2.预应力桥梁施工质量控制的科学建议 　　2.1施工质量控制基本要求 　　综合以上预应力桥梁施工事故，可见预应力桥梁结构变形和应力失控的控制，是防治事故的重要前提，而施工控制能够通过补充设计缺陷，提供修正预拱度、挠度等参数数据的依据，并在桥梁跨度增大和节段数据增加后，正确指导施工，以控制预应力桥梁线型偏差等问题。除此之外，预应力桥梁的结构自重、施工荷载、材料弹性模量、温度变化等，会累积产生实际结构施工偏差，施工控制能够通过联系设计与施工的需求，譬如施工期间的理论计算和分析，以掌握设计宗旨，为提高施工的科学性和合理性奠定基础。 　　2.2施工质量控制主要内容 　　2.2.1材料质量管理 　　关于材料质量的检验，需要分为以下几方面的步骤： 　　（1）预应力筋质量检验。在进场之前，需要根据合同的质量条件，对预应力筋的数量、规格等进行现场校对，同时借助相关试验检测方法，保证预应力筋在外观和规格等方面的质量符合标准。 　　（2）锚具、夹具和连接器质量检验。这些材料的质量检验要点，主要为材料的外观和硬度，譬如锚具产品，其静载锚固性能，是保证预应力桥梁结构稳定关键，对其质量检验，不得少于一次，同时需要对抗震性能要求较高的锚具，进行周期性的荷载性能试验。另外，这些材料通常以配套形式使用，因此需要检查所需构件是否属于同个厂家生产，以保证质量标准的一致性。 　　（3）金属波纹管。预应力桥梁所使用的金属波纹管，一般以镀锌为主材料，波纹管的厚度，至少为0.3mm，如果属于先简支后连续预应力的结构预留波纹管，则应该选择塑料波纹管，同时根据实际工程所需，控制好波纹管的厚度。 　　（3）预应力孔道压浆。按照预应力桥梁的施工标准，预应力孔道压浆，通常使用专用压浆材料，或者按照一定比例配置的浆液，在使用压浆材料之前，需要根据实验室试配和生产配合比，对材料进行现场检验，在保证浆液各项性能指标达标后，方可投入使用。 　　2.2.2机具质量管理 　　预应力桥梁施工质量的保证，需要借助专业的机具进行施工，方可保证施工的专业性和科学化。 　　（1）预应力筋的张拉，所使用的机具为穿心式双作用千斤顶，其中千斤顶的整体张拉和放张作用，要求与其他锚具配套工具在功能方面具有兼容性，同时在自动化和智能化方面，均能够满足张拉施工的基本要求。 　　（2）预应力压浆施工，主要利用制浆机按照一定的配合比，制出符合质量标准的浆液，在使用制浆机期间，需要控制好机具的转速，原则上至少为1000r/min，经检查搅拌叶的旋转是否正常，其旋转速度大概为10-20m/s之间，方可保证在规定时间内，满足搅拌均匀的基本要求。 　　（3）孔道压浆机具也是预应力压浆施工的关键机具，其质量检查的重点在于压浆泵是否满足连续运转的要求，笔者建议借助真空辅助压浆的机具设备，这种机具设备在自动化、智能化等方面的水平较高，能够有效保证压浆的连续性、稳定性和安全性。 　　2.2.3管道连接质量 　　管道连接是预应力施工的关键工序之一，其质量控制要点包括以下三个方面： 　　（1）借助专用的焊接机，热熔焊接塑料