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钢筋冷镦粗直螺纹接头技术的应用 　　 摘要:结合工程实例介绍钢冷筋镦粗直螺纹接头技术的工艺原理、工艺流程、特点、加工方法、质量标准和使用效果，对该技术的应用前景和效益情况作了简要分析。 　　关键词:钢筋冷镦粗直螺纹接头工艺效益 　　Abstract:Combined with the engineering example the cold upsetting straight thread steel bar joint technology principle, process, characteristics, process, quality standard and use effect, the application prospect and benefit circumstance made brief analysis. 　　Key words:Reinforced upsetting straight thread joint technology benefits 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　1 工程概况 　　泉三速公路QA13合同段（泉州段）下岸大桥上部为预应力砼组合T梁，下部为空心薄壁墩和双柱式墩（台），钻孔桩基础。该桥最高墩达到63m，为了提高桥梁下部及桩基础钢筋连接质量和加快施工进度，我们按设计要求，对Φ25、Φ28的HRB335钢筋采用了冷镦粗直螺纹钢筋连接接头技术。 　　2 冷镦粗钢筋接头工艺原理、工艺流程和特点 　　2.1 工艺原理 　　钢筋冷镦粗机把钢筋端头部位进行镦粗，钢筋端头在镦粗力的作用下产生塑性变形，内部金属晶格变形错位使金属强度提高而强化，再在钢筋镦粗后将钢筋大量的热轧产生的缺陷膨胀到镦粗外表或在镦粗模中挤压变形，在加工直螺纹时将上述缺陷切割掉，把两根钢筋分别拧入带有相应内螺纹的连接套筒，两根钢筋在套筒中部相互顶紧，即完成了冷镦粗直螺纹接头的连接。由于丝头螺纹加工造成的损失全部被钢筋变形的冷作硬化所补足，所以接头钢筋连接部位的强度大于钢筋母材实际强度，接头与钢筋母材达到等强。 　　2.2 工艺流程 　　钢筋切断 → 冷镦粗 → 车螺纹 → 用套筒连接 → 钢筋镦粗直螺纹接头。 　　2.3 特点 　　⑴接头与钢筋等强，性能达到现行行业标准《钢筋机械连接技术通用规范》JGJ107-2003中最高等级（Ⅰ级）的要求； 　　⑵施工速度快，检验方便，质量可靠，无工程质量隐患； 　　⑶连接时不需要电力或其他能源设备，操作不受气候环境影响，在风、雪、雨、水下及可燃性气体环境中均可作业； 　　⑷现场操作简便，非技术工人经过简单培训即可上岗操作。 　　⑸钢筋丝头螺纹加工现场或预制工厂都可以进行，并且对现场无任何污染； 　　⑹对钢筋要求较低，焊接性能不好、外观偏差大的钢筋都可以加工出满足Ⅰ级性能的需要的接头，接头质量十分稳定； 　　⑺套筒尺寸小、节约钢材、成本低。 　　3 使用的机具设备及劳力组织 　　钢筋冷镦粗直螺纹接头加工使用的机具设备有：GD150型镦粗机、GZL－45型套丝机、钢筋切割机、砂轮锯、HL－02型力矩扳手、牙形规、长规、钢丝刷等。 　　劳力可按工种组织：下料、搬运2人；每台镦粗机、套丝机各1人；钢筋接头连接安装3人，用力矩板手拧紧接头2人。 　　4 各道工序的验收标准 　　4.1 钢筋下料 　　钢筋切断截断采用钢筋切断机或砂轮锯，不得使用气割。钢筋端面需垂直于轴线，不得有挠曲变形。 　　4.2 钢筋冷镦粗和套丝 　　钢筋冷镦粗和套丝工序是直螺纹连接的关键工序，因而，此工序的操作人员必须经参加技术培训合格，持证上岗。套丝必须经严格按技术要求进行加工，用水溶性切削冷却液润滑。 　　4.2.1 钢筋冷镦粗工艺参数选择及要求 　　⑴镦粗头部位与后段钢筋过渡的角度合理。 　　⑵镦粗加工变形量准确，防止镦粗过小直径不足而使加工出的螺纹牙形不完整，以及镦粗量过大造成钢筋端头内部金属损伤导致接头脆断现象。 　　⑶镦粗时夹持钢筋的力量需适度，避免夹持损伤钢筋而影响接头以外的钢筋强度。 　　⑷镦粗头不得与钢筋轴线相垂直的表面裂纹。 　　⑸不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。 　　4.2.2 钢筋套丝 　　现场钢筋套丝加工是在钢筋套丝机上进行的，在工艺和设备上必须保证；加工的螺纹直径和长度正确，螺纹牙形饱满，以防止螺纹连接强度不足；加工刀具磨损等情况下，设备可以方便地调整，修正螺纹加工尺寸，防止加工尺寸超标，以保证丝头与套筒螺纹达到规定的配合精度；加工的丝头最短长度为套筒长度的一半，保证两丝头能在套筒中间部位互相顶紧；套好丝头的钢筋必须逐个用牙形规和卡规检查，直螺纹必须与牙形规吻合。钢筋