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钢结构厂房固定优劣程度矛盾及对应的策略 　　摘 要：本文总结自身这些年的现实工作的经验总结向大家论述了当下钢结构厂房固定优劣程度矛盾，同时针对这些存在的钢结构的优劣程度矛盾提出一些对应的策略，仅供互相学习。 　　关键词：钢结构；厂房；优劣程度；策略 　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　轻便的钢结构在近些年来获得了非常迅速的发展，在我们公司的承包建设钢结构建筑作业当中，尤其属以轻钢厂房最多，但是在现实的工程作业当中，也会存在各种各样的矛盾。在这，作为单位的技术负责人员，依靠这些年的工程作业经验，针对钢结构厂房的优劣程度矛盾的预防治理方面陈述一下自己的看法。现有效结合自己的工作经验，向大家浅述一下自己的看法，望互相学习帮助。 　　1 钢柱偏移 　　1.1 施工准备 　　1.1.1 编制钢结构吊装施工组织。其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定优劣程度标准和安全措施等。 　　1.1.2 基础准备和钢构件检验。其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有偏差，在吊装前应设法消除。 　　钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。 　　1.1.3 必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资料。 　　1.2 操作工艺 　　1.2.1 钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱平吊起来，离地一定高度后暂停，移去运输平板车，然后双机同时打开回转刹车，由主机吊独起吊，当钢柱吊装回直后，撤走副机，由主机单独吊装，将钢桩插进锚固螺检固定。 　　1.2.2 初校钢柱，待垂直偏差控制在20mm以内，使起重机脱钩。其垂直度用径纬仪检验，如有偏差， 用千斤顶纠正。钢柱位置的最后校正，使其固定偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。 　　1.3 预控措施 　　1.3.1 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住，然后浇筑砼。 　　1.3.2 钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔 　　2 地脚螺栓位移 　　2.1 施工准备 　　2.1.1 钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施， 以保证吊装顺利进行。根据固定施工流水顺序进行构件配套。 　　2.1.2 钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的固定优劣程度。固定单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。 　　2.1.3 标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子基础表面浇筑标高块。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行钢柱的柱底灌浆。 　　2.1.4 钢构件堆放。根据固定流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械优劣程度将其就位到固定机械的回车半径内。 　　2.1.5 固定机械的选择。 　　2.1.6 固定流水段的划分。 　　2.2 操作工艺 　　2.2.1 在吊装第一节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护套，以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。 　　2.2.2 根据钢柱重量和起重机起重量，可采用双机抬吊或单机吊装。 　　2.2.3 钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制固定误差，一般选择标准柱的柱基中心线为基础点，用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。 　　2.2.4 钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准，固定钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。 　　2.3 预控措施 　　2.3.1 在预埋螺栓的定位测量时，厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量； 　　2.3.2 预埋地脚螺栓尽量不要与硂结