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采煤工作面过断层安全技术措施的探讨 　　摘要：断层对于煤矿采集是非常不利的，断层不仅破坏了岩层的整体性与稳定性，还会改变采煤工作面底板与顶板之间的来压规律，大大增加了采矿的难度，带来了各种各样的危险。为了保障煤矿采矿的安全，降低安全事故的发生率，就必须要提升采煤工作面过断面安全性，为此，煤矿管理人员必须要做好对职工的教育与培训工作，提升他们的安全责任意识与作业水平，同时，还要积极的应用新技术与新设备，做好设备的更新工作。 　　关键词：采煤工作面过断层 安全技术 措施 　　断层是地壳在地质运动中产生的一种断裂性的地质构造，断层对于煤矿采集是非常不利的，断层不仅破坏了岩层的整体性与稳定性，还会改变采煤工作面底板与顶板之间的来压规律，大大增加了采矿的难度，带来了各种各样的危险。此外，断层还会成为岩层中有害气体与水流的通道，很容易产生瓦斯事故，为了降低事故发生率，必须要做好采煤工作面过断层的安全技术，下面就针对这一问题进行深入的分析。 　　1 采煤工作面过断层方式分析 　　为了减少断层对采煤工作带来不良的影响，必须要对断层落差以及断层位置等问题进行深入的分析，采取科学有效的措施将断层留在采煤工作面之中，提升工作面布置的科学性与合理性。如果在掘进过程中遇到断层，就必须要及时调整掘进方向，降低断层为采煤工作带来的不良影响，在进行回采前，需要将落差大的断层甩去，采取合理的方式减少工作面断层。 　　在回采时，若断层落差不大，且在回采时不会受到水与瓦斯的影响，这时就可以使用硬过法进行，在硬过法之中，应用最为广泛的方式就是在炮采工作面中直接推过，但是，为了保障炮采的安全性，必须要采取科学的支护措施，在局部薄带位置设置硬木柱，保障断层最小采高大于机械滚筒高度。 　　若断层在工作面的上部，就可以在上部使用炮采法，下部则使用机采法，若断层位于工作面的下部，可以在上部使用机采法，在下部使用炮采法，若断层的落差相对较大，且顶板破碎，此时，就应该将断层带甩掉，也可以重新开切眼。 　　若断层顶板位于溜子下面，就可以采取挑顶法来找平工作面底板，若断层顶板位于溜子上面，就可以采用拉底法，在使用该种方法时，必须要做好支护措施，保障煤层底板的平整。 　　2 采煤工作面断层安全技术 　　为了保障采煤安全性与效率，就需要针对采煤工作面断层的情况采取科学的安全措施，这些安全措施需要涵盖到顶板管理、水管理以及瓦斯管理三个方面。 　　2.1 顶板管理措施 　　在采煤工作中，顶板事故的发生率是最高的，因此，必须要做好顶板管理工作，在条件许可的情况下，可以使用支柱控顶法，布置好钢梁支护。有关的标准显示，煤矿采煤工作面断层钢梁支护对梁错距以0.6m为宜，最佳的支柱排距与棚距分别为0.6m、0.2（0.8）m，一般情况下，可以使用菱形金属网作为护顶挡矸，在护顶的两端设置好相应的梁支护，控制好其棚距。 　　如果采煤工作面出现断层，可以使用上盘托顶与下盘按底的方式，棚距设置为0.2与0.6m，提升支护的强度，设置好菱形金属网，在采煤机顺利的通过之后，就可以将梁支护移开，减少顶板暴露在外的时间，支柱使用迎山支护法，提升支柱的初撑力，在进行支护时，需要细致、小心，保障支护能够一次性成功，防止支柱破坏了顶板的完整性。若顶板破碎难以支护，就需在钢梁之间设置木梁支护，木梁应该使用优质的原木；如果发生漏顶的现象，需要选择#型小木垛，保证接顶的严密性。 　　在通过断层之后，需要及时的设置好跟顶支护，若采矿两端出现断层，需要使用单体液压支护与优质木梁组成的矩形棚来支护，木梁尺寸以2.8m×18cm，棚距以0.6m为宜。考虑到两端属于安全通道，为了保护采煤安全性，必须要做好支护工作，保障出口符合国家规定，在工作面机头、输送机方面，需要与顶板留有一定的距离。 　　2.2 水管理措施 　　煤矿水文与地质情况是较为复杂的，很多采煤工作面是需要进行带压开采的，因此，水对于采煤的影响是很大的，在采煤工作面过断层之中，需要根据其具体的情况来设置排水管道与其他的排水设备，在设置完成后，需要定期进行检验，保障这些管道与设备都能够正常的使用。同时，管理人员必须要安排好班组来观察水情的变化情况，若出现异常，需要及时停工，防止出现安全事故。 　　2.3 瓦斯管理措施 　　为了防止瓦斯对煤矿开采造成不良的影响，必须要配备好瓦检员，在开采时，管理人员需要携带瓦检仪，定时检测矿井中瓦斯浓度的变化情况，如瓦斯超过了标准，就要及时切断电源，停工走人，坚决禁止在瓦斯浓度超标情况下开工。 　　此外，对于断层位置的采高需要将其保持在2-2.5m，禁止死柱与超高开采情况，在开采时需要及时的进行钻探，保障分层采矿的安全性。采煤机在通过断层时，需要适当的减缓速度，以1.5-2.5m/min为宜，在通过时，司机需