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采煤机检修的探讨 　　摘要：服务于煤矿生产的设备检修企业如何以质量管理体系的科学运行，搞好采煤机检修，不仅是单项专业活动，而且可以指导和推动所有其他设备检修的作用，从而检验和评审在企业质量管理体系的重要性、充分性和有效性，以便持续改进。文章以检修采煤机为例，叙述以质量管理体系的科学运行，保证搞好采煤机的检修业务。 　　关键词：采煤机；检修业务；煤矿生产；设备检修企业；设备检修 文献标识码：A 　　中图分类号：TD42 文章编号：1009-2374（2016）05-0150-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.075 　　1 采煤机入厂分解验收 　　采煤机是顾客资产，作为检修服务公司必须做好顾客资产的保管工作，一直以来到检修竣工验收出厂交付顾客为止。 　　入厂分解验收有两个目的：（1）物件齐全与否的清点，以便填写“采煤机入厂验收单”取得双方认定，将“验收单”呈交仲裁方，作为最终财务结算的备考；（2）能准确标定各物件的技术状态，确定修复方案和换件方案。 　　这一阶段的工作主要由生产部主持装配车间做好采煤机各部件：截割部（包括滚筒组件）、牵引部、电机部、控制部、破碎部、冷却灭尘部的技术状态写实。 　　根据技术状态写实，生产部申请图纸清单（由技术部提供）、配件清单（交付供销部）、材料清单（交付供销部）、工序、工艺卡片的确认或修正（技术部提供）、工艺装备（技术部提供、生产部制作加工）。 　　2 检修工程准备 　　采煤机入厂分解写实后的检修工程准备的时间保障和质量保障是关系到检修合同履行的重要环节。 　　这一阶段工作的主办部门是供销部，供销部要按照公司质量管理评审会议所确定的“采购控制清单”“合格供方名录”“合格协作方名录”采购物资和安排外协工艺。这里有四个关键环节： 　　2.1 钢材的购置和过程检验 　　齿轮和轴的材料要严格执行质量管理体系所确定的“合格供方名录”办理。齿轮和轴的坯料首先进行无损探伤，合格后方可进行冷加工、精车和磨削，之后再进行无损探伤，合格后方可进行热处理工艺，热处理之后再进行无损探伤。上述技术工步是特殊工序作业指导书的重要内容。 　　2.2 轴承 　　购入的新轴承要严格按照相关技术标准进行检验，使用过的轴承更要仔细检验，但尽量不要将使用过的轴承复用。轴承检验的重点参数是内外径尺寸公差、游隙和硬度。 　　2.3 密封 　　采煤机中使用的DO型浮动油封是由浮动密封环、O型圈和浮动油封座组成的组合密封装置，它的失误可蚁穴溃千里。 　　采煤机用浮动油封，要执行MT/T 784-2011标准的要求进行入厂验收和使用。 　　2.4 油脂 　　采煤机齿轮系润滑油脂的选择不可随意，因为油脂选择不当，会使处于中负荷、重负荷状态下的齿轮油膜受损发生点蚀和剥落而致使整机故障停运。要按照MT/T 1003的有关规定和GB 5903的技术标准选择和检验合格的油脂。 　　3 整机装配调试和出厂验收 　　在生产过程的检验保障前提下，整机组装和整机出厂验收是质量管理体系的最终环节。 　　质量管理体系要求质检部制定严格规范的“采煤机出厂检验规程”，其中的内容包括检验目标宗旨、检验范围、检验依据、检验方法、检验制定规程、检验记录表格等。 　　现在大量使用的是滚筒采煤机，其权威性技术标准是国家发改委发布的《滚筒采煤机大修规范》（MT/T 1003-2006），根据其要求，我们认真做了如下检验： 　　3.1 试验准备 　　采煤机整机安装在配套刮板输送机中部槽上，行走部驱动装置输出轴空转，按设计要求供电、供冷却水（水温不低于10℃），各油池按规定的油质和油量 　　加油。 　　3.2 空载跑和试验 　　依次启动各电动机（供少量冷却水），牵引速度给定在最大工作牵引速度位置，两摇臂分别处于最高和最低位置，空运转30min；将牵引速度给定在反向最大工作牵引速度位置，两摇臂的最高和最低位置交换后再运转30min。运转过程中测录各电动机的输入功率、滚筒转速、破碎滚筒转速和正反向最大工作牵引速度各三次；观察各部分运转和温升情况以及所有管路系统和各结合面的密封情况。 　　要求空载跑合时滚筒转速、破碎滚筒转速、最大牵引速度值应符合原设计要求；各电动机空载功率接近原采煤机出厂检验报告值；各部分运转平稳，无异常噪声、无异常振动和异常温升；各密封处均应密封良好，不得有渗漏现象。 　　3.3 操作系统试验 　　依次操作采煤机（包括无线电随机控制和巷道控制）的所有机械、电气、液压操作手把、按钮、旋钮各五次。观察各受控部位的动作准确性和可靠性（包括预告信号和延时启动）及各显示器（显示屏、表、光柱等）的显示。 　　要求操作手把、按钮、旋钮操作灵活，各受控部件动作准确，不得有任何