雅砻江桐子林水电站导流明渠工程一期围堰高压旋喷防渗墙复杂地质条件下深孔施工的经验总结.docVIP

雅砻江桐子林水电站导流明渠工程一期围堰高压旋喷防渗墙复杂地质条件下深孔施工的经验总结.doc

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雅砻江桐子林水电站导流明渠工程一期围堰高压旋喷防渗墙复杂地质条件下深孔施工的经验总结

雅砻江桐子林水电站导流明渠工程一期围堰高压旋喷防渗墙复杂地质条件下深孔施工的经验总结    摘要:本文着重阐述高压旋喷防渗墙在复杂地质条件下深孔施工方法及经验,供其它工程围堰防渗施工借鉴。   关键词:高压旋喷防渗墙复杂地质条件下深孔施工经验   中图分类号:TV551.1+1 文献标识码:A文章编号:   1.工程概况   桐子林水电站位于四川省攀枝花市盐边县境内,距上游二滩水电站约18km,距雅砻江与金沙江汇合口约15km,系雅砻江下游最末一个梯级电站,水库正常蓄水位1015.00m,相应库容0.912亿m3,装机容量为600MW。   一期纵向围堰布置于右岸河漫滩外侧,采用土石围堰,堰顶轴线长1056.678m,堰顶宽12.0m,堰顶高程约为993.4m。围堰高6.0~16.0m,最大堰高约16.0m,围堰基础置于覆盖层上。   2.围堰防渗方案设计   2.1 主围堰防渗方案   根据设计通知《关于一期围堰双排高喷防渗布置的通知》对原高喷防渗墙施工方案进行了相应优化,为充分保证施工质量将(围)0-200.0~(围)0-50.0及(围)0+80.0~(围)0+190.0段变更为双排孔,变更轴线总长260.0m,双排孔孔距为1.0m,排距为0.6m,呈梅花形布孔;其余部位仍采用单排高喷防渗,孔距为0.8m。   2.2增设两道子堰   增设(围)0-60.0及(围)0+185.0段横向子围堰,将明渠基坑分隔为三段,分段设置子堰的目的如下:①将围堰分段封闭,分段提交开挖及后续工作面;②一旦围堰出现局部渗水,可以在不影响其他基坑开挖的情况下进行分段局部处理;③为框格式地下连续墙创造施工条件,并提早移交工作场地,并最大能力的保证施工进度。子围堰采用单排高喷防渗,孔距为0.8m,桩体升入基岩1.0m,(围)0-60.0子围堰施工平台置于990.0m高程,(围)0+185.0子围堰施工平台置于990.0m~992.5m高程。   本工程调整后围堰总直线长度为1162.5m,高压旋喷防渗墙灌浆孔数1736个,灌浆延米49810.6m,围堰完成防渗面积为39848.5msup2;(含0-60m子堰、0+185m子堰)。防渗轴线及布孔示意图见图1。                                    3.高压旋喷灌浆主要施工方法   3.1生产性试验   高压旋喷灌浆生产性试验共选取了两个地质结构具有代表性的区段;高喷灌浆生产性试验采用“两重管法”进行施工,试验成果证明“两重管法”高喷灌浆能满足围堰设计防渗要求。根据试验成果,本工程围堰高压旋喷灌浆施工采用“两重管”法,施工顺序:单排孔分三序进行施工,双排孔先进行背水面高喷孔施工,然后进行迎水面孔的施工,排内分三序,自孔底自下而上喷射成墙。围堰高压喷灌采用的参数分别为:粉砂质粘土层:提速Ⅰ、Ⅱ序孔8~12cm/min、Ⅲ序孔12~16cm/min,转速(0.8-1.0)v;砂(卵)砾石层和填筑层:提速Ⅰ、Ⅱ序孔6~8cm/min,Ⅲ序孔8~12㎝/min,转速(0.8-1.0)v;高压喷灌浆压为35~40MPa,绝大部分采取35MPa;气压为0.4MPa~0.7MPa,喷灌过程中抽查风压大多数为0.4MPa,最高为0.6MPa。   3.2钻孔   ①钻孔机械为阿特拉斯A66CBT液压钻机,采用偏心钻头跟管钻进,钻头为φ152合金球齿钻头,跟进套管为φ140无缝钢管,丝扣连接。   ②钻孔分三序施工,先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔,最后施工Ⅲ序,相邻孔施工时间间隔不少于48h。   ③钻孔质量要求:钻机就位,安装平稳,钻孔孔位偏差不大于5cm,孔深偏差不大于20cm,开钻前用水平尺和重锤的办法对钻具、套管和推进梁的垂直度进行校核,符合要求后开钻,孔斜率小于1%(每5m测一次孔斜)。   ④钻孔记录:在钻孔过程中,详细准确的记录钻孔时遇到的各种现象,根据返碴情况、钻进速度、钻机及冲击器运转情况判断不同地层分层厚度,大块石的分布、埋深、粒径及架空、漏失、串通等情况,并停钻测量余尺,准确记录其厚度及埋深。   ⑤钻孔护壁:钻孔终孔后,取出钻杆,测孔深、孔斜,经验收合格后在下入φ100×1.8mmPVC管护壁,再起拔套管。PVC管底部用纱布包扎,接头套接后用塑料带密封。   ⑥钻孔验收:钻孔结束后,对钻孔孔深(含设计入岩深度)、孔斜进行验收,并绘制出简易钻孔地质柱状图。   ⑶ 高喷灌浆   ①下喷射管:将台车移至孔位,将喷头各部位做检查和妥善保护(如个别部位无法确认,可孔口进行试喷),将喷射管下至设计深度,同时将孔口摆动装置调整好方向,并与其他工序相互配合,做好灌浆前的准备工作。   ②浆液配制   高喷灌

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