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高吸水纤维及其的应用 　　 【摘要】本文介绍了高吸水纤维的国内外研究现状、主要制备方法、吸水原理及应用。 　　【关键词】高吸水纤维；研究现状；应用 　　【 abstract 】 this paper introduces tall bibulous fiber research situation, main preparation methods, bibulous principle and application. 　　【 key words 】 tall bibulous fiber; Research status; application 　　 中图分类号：S561文献标识码： A 文章编号： 　　随着经济的高速发展和人民生活质量的提高以及环保意识的增强，吸水性材料的应用范围不断扩大，市场需求日益提高。高吸水纤维与传统吸水材料相比，它不但拥有较高的吸水性，而且保水性较强，经水中浸渍后的纤维，即使离心脱水后仍能保持15%以上的水分，在一定的压力下使用也不易失水。高吸水纤维是通过交联与水解技术制备的，具有低交联度、高溶胀率、不溶于水的结构、性能特征。 　　超强吸水剂多为粉状、粒状或块状，相对而言，纤维状高吸水材料表面积大、吸水速率快，而且柔软、与皮肤接触舒适，还能制备各种形式的产品，特别是能制备吸水性纺织品，使吸水性材料获得更广泛的应用。 　　1.高吸水纤维的研究进展 　　由于高吸水纤维具有很多优越性，国内外对高吸水纤维做了大量的研究开发工作。目前，全球总共有3家高吸水纤维的生产厂家，它们是日本东洋纺公司、英国TAL公司以及美国Camelot super absorbents公司。 　　日本东洋纺公司采用的是腈纶水解技术路线，而其他公司多采用干法纺丝技术路线。钟纺合纤公司的年生产能力达到3500t。日本东洋纺织公司已研制出吸水能力达到棉的300倍以上的“Lanseal”高吸水纤维。大阪工业技术研究所等单位开发的聚丙烯腈纤维Swift和Colax，具有优良的吸水吸汗性。日本Unitika公司成功开发出一种新型皮芯结构高吸水高放湿纤维，商品名称为“HYGRA”，是一种同心复合皮芯型的复合纤维，皮是尼龙，芯是由Unitika公司独自开发的具有特殊网状结构的高吸放湿聚合物。“HYGRA”可纯纺或与其它纤维混纺，用于内衣、妇女衣料、运动衣及室内装饰物和工业用织物。另外，美国杜邦公司研制的名为“Coohnax”的纤维有四道凹槽，产品规格为1.54dtex，该纤维具有吸湿、可呼吸、速干等功能。 　　国内也有许多关于制备高吸水纤维的相关研究。但只有南通江潮纤维制品有限公司(商品名“白兰”，中国纺织科学研究院技术)实现了工业化生产。中国纺织研究院研发的超吸水纤维是以丙烯酸、丙烯酸钠等丙烯酸酯在水溶液中聚合制得共聚物水溶液；将共聚物水溶液和聚乙烯醇水溶液分别作为皮层或芯层，经皮-芯型复合喷丝头挤出，进行干法纺丝，再经过热交联得到超吸水纤维。南通中银纤维制品有限公研制的超吸水纤维是用丙烯酸系原料单体与增韧材料加水一次性投料、加压、分段控制，再进行共聚共混、脱单体脱泡、挤出喷丝、流变态拉伸、固化成型、热交联处理，最后制得超吸水纤维，该纤维吸纯水倍率高达220倍，吸生理盐水倍率达55倍。中国石油化工股份有限公司与天津工业大学合作研发的共聚丙烯腈高吸水纤维是将共聚丙烯腈溶液通过湿法纺丝制得共聚丙烯腈纤维，再将所得的纤维在松弛状态下沸水浴处理后进行热交联，得到高吸水纤维。 　　2.高吸水纤维的吸水原理 　　纤维的吸水性是纤维吸收液相水分的性质，它主要取决于羟基（?COH）、氨基（?CNH2）、酰胺基(?CCONH?C)、羧基(?CCOOH)亲水基团的数量和种类，通过它们建立氢键与水分子的缔合，使水分子失去热运动能力，暂时存留在纤维上，当纤维中大分子化学结构中有亲水性基团存在时，它们能与水分子形成水合物；另外还取决于纤维内部微孔、缝隙和纤维之间的毛细孔隙，微孔结构的形成既可成倍地增加比表面积，通过表面效应依靠范德华力吸附水分子，又可通过毛细管效应吸收和传递水分。 　　纤维表面具有凹槽或断面异形化，不仅增加了表面积，使纤维表面吸附水分增加，还使纤维间毛细空隙保持的水分增加，因此异形纤维和表面凹凸化的纤维其吸水倍率高于同组分的表面光滑、圆形截面的纤维。纤维中除了亲水基团直接吸收水分外，已被吸着的水分子，由于它们也是极性的，因而有可能再与其它的水分子相互作用。这样，后来被吸着的水分子，积聚在第一批水分子上面，形成多层分子吸着，称为间接吸着的水分子。 　　3.高吸水纤维的制备方法 　　高吸水纤维的制备方法主要有两种，即亲水性单体的共聚纺丝法和常规纤维的亲水性改性。 　　3.1共聚纺丝法 　　该方法是将含有亲水性单体的聚合