高吸水性树脂制备的方法的研究进展.docVIP

高吸水性树脂制备的方法的研究进展 　　作者简介：马妍春（1963―），女，吉林通化人，吉林省教育学院，副教授。研究方向：化学。 　　（通讯作者）李云辉(1961―)，女，吉林长春人，长春理工大学化学与环境工程学院，教授，博士，博士生导师。研究方向：应用基础材料及环境地球化学。 　　张伟娜(1982―)，女，河南开封人，吉林师范大学化学学院，讲师，博士。研究方向：无机纳米材料及环境地球化学。 　　基金项目：吉林省发改委项目（潲水油转换生物柴油脱水技术），项目号：2011003-7。 　　摘要：高吸水性树脂(SAP)是一种功能高分子材料，它具有吸水量高、保水性好、吸水性快、无毒副作用等特点，被广泛应用于工业、农业、林业和卫生用品等领域。本文综述了高吸水性树脂的制备方法及相关问题，并对其广阔的发展前景进行了展望。 　　关键词：高吸水性树脂；制备方法 　　中图分类号：O69文献标识码：A文章编号：1671―1580（2014）06―0146―03 　　 　　一、前言 　　高吸水性树脂（Super Absorbent Polymer or super adsorbent resin）简称SAP或SAR，是不溶于水和有机溶剂的功能高分子材料。大部分高吸水性树脂的分子链上都含有羧基、氨基、酰胺基、磺酸基、羟基等亲水性基团，它是具有大分子交联三维网络结构的强亲水性聚合物。由于其结构上的亲水特点，高吸水性树脂具有以下几方面的优点：具有强的吸收外界水分的功能，吸水量可以达到其自身重量的几十倍至几千倍；吸水后高度溶胀的SAP同时具有优良的保水性能，形成的网络凝胶具有一定强度，即使在施加机械压力的情况下也不易将其水份挤出；在干燥的环境中，所吸收的水份可缓慢释放，且SAP的吸水速率一般也较快。 　　所以，与传统吸水材料相比，SAP具有超强的吸水和保水性能：如脱脂棉、纸、海绵、聚乙烯、聚乙二醇等传统吸水材料的吸水量一般只能达到自身重量的20倍至30倍左右，并且没有保水性能，例如纸张吸水后在1×105 帕压力下吸收的水能够被完全榨出，而高吸水树脂仍可保持90％以上的水［1］。我国从20世纪80年代初开始了对高吸水性树脂的研究工作,但是国产高吸水性树脂的性能欠佳,应用领域局限在农业、林业、油田堵漏等，医疗卫生用高吸水性树脂仍然依赖于进口。因此,高吸水性树脂在我国仍有很大的发展潜力,进一步研究与开发是必要的。本文针对高吸水树脂的不同制备方法的优缺点进行了对比。 　　二、制备方法 　　根据制备工艺及反应中的物相特点，常见的制备方法可分为本体聚合法,溶液聚合法,反相悬浮聚合法以及反相乳液聚合法等［2］。 　　1.本体聚合法 　　本体聚合法是指不加其他介质，在无溶剂存在的条件下，由反应物本身在引发剂作用下进行自身聚合交联的合成方法。这种方法使得反应体系粘度大，反应过程中反应热难以传递排出，反应温度、反应速度难以控制，容易发生爆聚，难以控制产物，且易形成固体难取出。生产中的关键技术是聚合热的排除，烯类单体的聚合热一般为 55~95 kJ?mol-1，其中丙烯酸的聚合热为 67.0 kJ?mol-1。 　　本体聚合工艺中不加或加入少量的溶剂，反应体系黏度较高，对反应器的搅拌系统和聚合物熔体输送等有特殊的要求。美国Dow化学公司开发了PTR串联本体聚合ABS生产工艺，在平行的两个反应器中制备两种粒径不同的产物，再输送到第3个容器中混合继续反应，粒径具有双峰分布，产物强度较大，意大利Enichem公司也采用这种工艺。还有PFR-连续搅拌槽式反应器（CSTR）、多个全混釜串联及PFR-全混釜、多个CSTR工艺，但是工艺流程较长，成本较高。 　　2.溶液聚合法 　　一般是将反应物和引发剂、交联剂等溶于适当的溶剂（一般为水）中,并在适当条件下进行聚合反应的方法。同时在实验过程中经常要采取搅拌、控温以及氮气保护等。溶液聚合法的主要影响因素有单体浓度、反应温度、引发剂用量、交联剂用量和中和度等。该方法过程简单，方便快捷,得到的产物一般为凝胶状物质，可以进行切割干燥，再根据要求粉碎筛分为一定粒度的产品。自由基聚合、离子型聚合等反应均可选用此种方法，该方法应用广泛，是目前普遍采用的方法。溶液聚合法使反应体系不致粘度过高，使反应物能够较均匀地分散，引发剂引发效率高，得到的产物分子量均匀，也较利于混合传热，温度易控制，不易产生局部过热和爆聚。溶液法生产膜塑料是由美国聚合物技术公司开发的新工艺，1986年龙新公司引进了这一专利技术生产模塑料。国内制备聚丙烯酰胺也采用了溶液聚合技术，与国外的生产工艺基本相似，只是设备上不同，但总体聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。 　　3.反相悬浮聚合法 　　悬浮聚合又称为珠状聚合，是借机械搅拌或剧烈振荡