高大模板支撑的要点.docVIP

高大模板支撑的要点 　　这些年，随着人们对现代建筑物使用功能要求的提高，建筑物内部空间的高度以及跨度均在加大，与此同时，高大模板支撑技术也的到了迅猛发展，高大模板支撑各种技术也逐渐的形成了一个系统的体系。然而，在发展的过程中，问题也渐渐暴露出来，高大模板支撑设计、搭建和施工有时候会忽略掉一些要点，这些问题有时候会在外力的影响下导致模板支撑系统严重坍塌，出现严重的安全问题，这均给国家和人民财产造成不可估量的损失。因此，对高大模板支撑要点进行探讨，对目前高大模板支撑系统倒塌事故的原因进行分析很研究，提出一些改进的措施，对促进我们国家现代建筑物保持健康、可持续、科学的发展意义非常。 　　1 目前导致高大模板支撑系统倒塌问题的原因 　　主要原因有很多，以下论述主要的原因： 　　第一，高大模板支撑系统与脚手架和主体要进行刚性连接，而现场与设计情况差距还是比较大的，现场很难做到刚性连接的要求，计算结果和实际误差差距比较大； 　　第二，忽略支模架斜杆的作用。大多数模板的倒塌事故是局部或者钢管支撑系统失稳造成。而钢管支撑系统主要原因则是该失稳系统不足的侧向变形能力，也就是不足的斜杆(剪刀撑)数量，或者是不合理的斜杆布置； 　　第三，忽略立杆的偏心受压。众多小偏心荷载存在于高大模板支撑系统之中，本来是不可忽视扣件与立杆偏心弯矩的，然而实际操作中常常会忽视掉这个因素； 　　第四，节点嵌固欠缺。水平连杆与立杆直接常常采用回转扣进行连接，所以节点嵌固能力相对低，然而钢管长细又很大，协调支模架结构的能力就比较低，一根立杆失稳附近的也相继失稳，结果是整个高大模板支撑系统的倒塌。 　　2 高大模板支撑设计要点 　　首先，高大模板支撑设计要注意模板支撑设计支架应先设计后施工。高大模板支撑模板设计包括支撑系统楼地面承受强度和稳定性的计算，检查方案和措施，材料质量和种类的，确保足够的承受能力、坚硬程度和稳定程度。要充分重视斜向支撑，使整体的稳定性得到保证。模扳设计要包括计算书、细部构造的大样、规格、尺寸、材料选用、接头的方式、横杆的间距等。模板施工技术方案要包括模板的制作、安卸措施； 　　其次，根据有关规定标准，高大模板支撑系统要通过专家论证、有关部门审查后才可以施，这方便检查并且发现施工方案中存在的不足以便能够完善，保证高大模板支撑系统安全。 　　3 高大模板支撑搭设要点 　　高大模板支撑搭设要点重点是杆件接长、节点构造。 　　第一，立杆接长要点。严禁搭接高大模板支撑系统立杆接长，立杆接长的对接扣件要交错的进行布置，不应将相邻立杆接头设置于同步内，两个相隔的接头高度错开的距离不大于500cm，各个主节点到接头中心距离要小于步距1/3； 　　第二，一根横向水平杆必须将直角扣件扣于主节点，并且严禁拆除，两个直角扣件中西距离小于150mm。双向拉通横纵向水平杆。对接时扣件布置要求同立杆，主节点到旋转扣件的中心线距离小于150mm，搭接其斜杆接长，对拉螺栓拧紧扭力矩大于40N/m，小于65N/m。调节螺杆的伸缩长度在立杆底或顶的时候，应该小于200mm； 　　第三，注意技术交底和检查验收。技术负责人应该在模板支架搭设前，根据方案与相关的规定，对相关人员进行安全技术交底，把构造措施、搭设参以及相关的安全注意交待清楚，负责人要在搭设完毕后，组织验收，在验收合格之后，技术负责人和总监理工程师要进行签字，签字完以后方可验收； 　　第四，进行材料检验。进场的各种材料要具备产品合格证、生产许可证以及检测的报告，随机的抽检。承重木方不得有影响其稳定性的缺憾，抽检钢管的量高于搭设量30%，钢管扣件用于梁板底的话要进行普查，随后还要进行防锈处理。 　　4 高大模板支撑安全要点 　　首先，搭拆人员要持证上岗，定期进行体检，工作中要戴好安全帽和安全带；其次，日常的检巡查工作要妥善，杆件的设置以及连接要重点进行检查，满足构建的要求，对地基进行检查，看它是否有积水，底座是否出现松动，保证立杆满足符合规格，检查连接扣件看其是否松动，脚手架杆和体是否变形，杜绝在拉杆和支撑杆上作业，不能在梁底模上行走，这相当重要。 　　5 高大模板支撑粱板模板技术要点 　　其技术要点主要在于，要采用单块就位尺寸来安装楼板模板，在每个单元的铺设中，应当从四周将阴角模板、梁模板和墙连接起来，最后在进行中央的铺设，根据设计要求起拱，起拱率是0.2%，跨度至少要在4m以上，要求是中间起拱，四周不起拱。安装顺序主要是从“满堂”钢管脚手架到主次龙骨，接着依次是柱头的模板龙骨砷、柱头模板以及顶板模板、拼装、顶板内以及外墙柱头模板龙骨、模板调整验收呻进行下道工序，只有遵循这这样的顺序才能正确安装，让高大模板支撑安全运行。 　　6 高大模板支撑施工要点 　　第一，施工前主要准备。包括模板支撑体系方案、选择材料、编制方案、专家论证