高瓦斯自燃煤层综合防灭火问题的研究.docVIP

高瓦斯自燃煤层综合防灭火问题的研究 　　根据煤层自燃主要影响因素，结合综采工艺下高瓦斯煤层自然发火规律的分析，对石台矿Ⅲ315高瓦斯综采工作面综合防灭火体系构建进行了简要的探讨。 　　一、影响煤炭自燃的因素 　　（一）内因 　　影响煤炭自燃的内在因素很多，综合分析可包括以下几个方面。 　　1.变质程度 　　一般理论上我们认为，煤化程度比较高的煤，其自燃的倾向性较小。从长期的生产实践来看，以无烟煤为主要产品的生产矿井，很少出现自然发火现象，以气煤或长焰煤为主要产品的生产矿井，出现自然发火现象的几率较高。 　　2.瓦斯含量 　　瓦斯在煤体的存在形式主要有吸附态和游离态，以压力状态存在于煤体中的瓦斯，可以有效地阻碍外界空气进入煤体空隙，抑制煤炭自燃发展过程。但外界客观条件的变化，可以导致瓦斯不同存在状态的转化，例如温度上升或煤体卸压导致的瓦斯解吸，所以瓦斯含量对煤炭自燃的影响是动态的变化过程， 　　3.含硫量的大小 　　硫的物理特性决定了其在煤体矿物质中含量越大，越容易降低煤的燃点，导致自燃危险性增加。 　　4.脆性和孔隙率 　　脆性和孔隙率较大的煤炭，容易破碎，导致煤和氧气的接触面积几何倍增大，氧气很容易进入到煤的内部，煤炭自燃的危险性显著增大。 　　5.水分的大小 　　含水分大的煤炭，时刻进行的蒸发现象会吸收大量的煤炭蓄热，导致煤炭难以达到自燃的基本条件，有效降低煤的自燃危险性。但是含水分大的煤，一旦干燥，煤体中的空隙极大地暴露在氧气中，反而会催化煤的自燃。 　　（二）外因 　　影响煤炭自燃的外在因素也很多，综合分析可包括以下几个方面： 　　1.倾角 　　倾角越大的煤层，在开采过程中，受各种人和技术因素的条件制约，采空区丢煤多，各采区之间的保护煤柱易受到不同程度的破坏，采空区内煤炭自燃的危险性随之增加。 　　2.断层、褶皱、岩浆侵蚀带等地质构造 　　在上述地质构造区域内，煤层受不同程度的地应力影响，大量的裂隙产生，大量的煤体破碎，而脆性和孔隙率的增大，会导致煤炭自燃危险性显著增加。 　　3.回采工艺和通风条件 　　综采放顶煤工艺增加了采空区遗煤，采空区的漏风以及散热的消极提供了遗煤的氧化和聚热条件，加大了采空区自燃的危险性。 　　二、综采放顶工艺下高瓦斯煤层自燃发火规律 　　（一）开采煤层自然发火期缩短 　　综合机械化开采加之放顶工艺，使得采空区内的丢煤量偏大；根据煤层高瓦斯含量，工作面的配风量比传统炮采工艺下的采煤面配风量显著增加，而针对瓦斯治理目标而实施的各种瓦斯抽放手段，如顺层钻孔、高位钻孔、上隅角埋管抽放以及高抽巷的布置，使得采空区的漏风增加，风流运动规律更加复杂难以掌握，大大增加了采空区内浮煤的氧化和聚热区域存在的可能性，从而导致自然发火危险性增加，自然发火期缩短。 　　（二）切眼和收作线位置是发火重点区域 　　因为综采支架和架后链板运输机的安装和拆除工作，一是要求较大的空间面积，二是要求较长的工作时间，导致很多伴生的对发火有利的因素客观地存在，如切眼的断面较大，使得矿压集中两巷的煤柱，一旦压裂或破碎，使得工作面采空区与其它采空区间存在发火隐患的转移和联通；如切眼段风速较小，不利于煤体的散热；如收作线位置丢煤较厚，而收作的时间往往很长，不能及时地封闭，导致自然发火的几率增加。 　　（三）工作面两巷存在较大发火隐患 　　放顶工艺的实施，使得两巷掘进过程中，基本上都是跟底施工，如果顶板管理不到位，导致空顶、漏顶、空肩窝的大量存在，客观上形成了与周围采空区的沟通漏风途径，导致两巷的发火隐患大大增加。 　　（四）一旦发火，治理难度极大 　　一旦采空区发火，难以确定火灾的准确位置，另外，火灾伴生灾害，如瓦斯爆炸，使得火区治理各类措施甚至是火区封闭都无法及时有效进行。 　　三、石台矿Ⅲ315高瓦斯综采工作面防治自然发火体系 　　（一）Ⅲ315高瓦斯综采工作面概况 　　Ⅲ315工作面为石台矿Ⅲ1采区第二个回采工作面，走向长1035m，倾斜长116m，平均采高3.06m。该面煤厚0.7-4.2m，赋存不稳定，煤层倾角200-450，变化较大，工作面里段局部为岩浆侵蚀区，回采过程中遇落差2.5-10m正断层8条，以上因素对工作面正常推进影响巨大。该面回采煤层为Ⅲ煤，以焦煤为主要组成，属Ⅱ类自燃煤层，自然发火期4-6个月。煤体瓦斯含量6.1m3/t，回采期间采用机风巷顺层钻孔、风巷高位钻孔、上隅角埋管预抽煤体瓦斯。该面布置u型通风方式，采用MG400/920-QWD型交流变频电牵引牵引采煤机螺旋滚筒截割落煤，计划配风量900m3/min。 　　（二）Ⅲ315高瓦斯综采工作面自燃防治体系构建 　　1.采空区自燃预防性措施 　　（1）黄泥浆埋管灌注。将水、黄泥按5：1