《包装材料接收标准操作规程》-毕业学术论文设计.docVIP

包装材料接收标准操作规程 目的： 建立包装材料接收标准操作规程。 范围： 所有包装材料（含说明书、标签和防伪标志及防伪封签）。 责任： 仓库保管员制定； 仓储部部长审核； 主管生产副经理批准； 仓库保管员、质保部执行。 内容： 1.准备 1.1包装材料仓库保管员按供应部《到货通知单》验收。 1.2库内货位应清理干净。 1.3对需要检斤的包材，检查、校正计量器具符合规定，并且计量检验合格证应在有效期内。 2.目检 2.1包装材料进厂后，首先由仓库保管员对包装材料的外包装进行目检。包装材料的外包装上应有货物标签，标签上注明货物名称、批号、生产日期、供货单位、数量。检查规格与数量是否与到货通知单相符，如有不符马上通知供应部。 2.2包装物的外观是否清洁，是否有油污、破损、鼠咬、虫蛀等，以上如有一项，立即 通知质保部。 3.初检 3.1对外包装进行拆包验收。根据包装物的包装要求，检查包装物的包装是否达到包装物的储藏要求。 3.1.1直接接触药品且不需洗涤处理，直接使用的内包装（如聚苯瓶、铝箔包材、PVC等）必须有两层或两层以上密封包装袋，并无污染，能保证内包装的卫生要求。 3.1.2印字的包装材料应字迹清晰，无模糊、油渍、潮湿、发霉。 3.2初检不合格的包装材料，立即通知质保部、供应部进行处理。 3.3初检合格的包装材料，挂上“黄色”待验标记，拦上黄色围绳。 4.请验：初检合格后，仓库保管员马上填写《请验单》上交质保部进行检验。《请验单》一式两份，一份留存，一份送质保部。 5.接收 5.1经检验合格的包装材料，撤下黄色围绳，取下“黄色”待验标记，挂上“绿色”合格标记，并逐件贴上“绿色”合格证，不能贴证的包材，挂上“绿色”围绳，填写《物资货位卡》。 5.2检验合格的标签、已印刷与标签内容相同的包装材料及使用说明书应与其它包装材料分库或入专库存放，并按品种、规格、批号分类、专人上锁管理，建帐登记，色标明显。 5.3仓库保管员凭采购员签字后的供货方发票，填写《物资入库》台帐和保管帐，办理入库手续。 5.4经检验不合格的包装材料，撤下围绳，取下“黄色”待验标记，转至不合格区，挂上“红色”不合格证，并逐件贴上“红色”不合格证，填写《不合格物资台帐》，同时报供应部、质保部等部门，按《不合格物资管理规程》的有关规定进行处理。 安全生产管理制度 目 的：建立安全生产管理制度，保障生产安全。 二、适用范围：适用于生产部、质保部、工程部及公司各部门。 三、责 任 者：公司各部门负责人、班组长、操作工人。 四、管理内容： 1、全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针。 1.1 每年安全教育（集中培训）不少于二次，每次不少于2不时； 1.2 新到职工，所在部门要对其进行安全教育考试合格后才能分派到有关班组。新职工所在班组的班组长要对其安全教育考核合格后才能上岗； 1.3 各部门布置生产工作任务时要时布置安全工作； 1.4 严格要求操作者认真执行各项规章制度，严禁违章操作； 1.5 每月进行安全检查，对安全陷患制订整改措施。 2．防止混药、差错、异物混入事故的发生： 2.1 同一工作室不得同时生产品名不同，或同品名不批号和不同规格的产品，外包室生产不同品批号、现同规格的产品时要有有效的隔离； 2.2 容器内无盛装单的物料不得使用，必须查清原因，必要时经化验确认； 2.3 储存间、中间站所存的物料均要有状态标志； 所有物料的内包装均要扎紧袋口、容器加盖，防止异物混入； 2.5 所有的物料称量、计算均要按《复核制度》（编码：MS0101700）进行复核。 3．防止设备事故的发生： 3.1 操作人员严格按设备安全操作规程进行操作； 3.2 机器运行中，操作人员不得离开； 3.3机器上的安全防护设备必须按要求安装，否则不得开机； 3.4 发现异常现象应停机检查； 3.5 在运行中的设备万一发生故障，必须立即关闭总电闸，防止故障漫延； 3.6 电器出现问题时必须找电工来检查维修，没有电工执照者不得从事电器维修。 4．消防安全要求： 4.1 严禁明火，各部门如必须用火，需经批准； 4.2 严禁吸烟； 4.3 生产用电炉要专人看管理，严禁用电炉烧水、烤火； 4.4 中途停产，或法定休息日，各部门均要关闭总电闸； 4.5 消防器材不得挪作他用，化学灭火措施，必要时立即打119报火警。 4.6 万一发现火警要立即关闭电闸，采取灭火措施，必要时立即打119报火警。 5．事故的处理程序： 5.1 生产或工作现场发生事故： 5.1.1 在场人员必须立即采取有效措放，防止事故漫延造成更大损失； 5.1.2 在事故停止