锅炉维修施工及方案.doc

PAGE PAGE 1 . ... 锅 炉 维 修 施 工 方 案 产品型号： DZL14-1.0/95/70-AII 使用单位： 制造单位： 编制： 批准： 2014年4月10日 一、锅炉维修工程概况 根据我公司与 技术协议，对由我公司生产的DZL14-1.0/95/70-AII型热水锅炉进行维修，具体包含如下维修项目： 锅炉上升管、管束上集箱、连通管拆除更换； 前管板更换； 螺纹烟管全部更换； 两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与恢复； 后拱拆除与恢复； 上述施工过程中，锅炉房内影响施工部位（烟箱、管道、墙面等）的拆除与恢复。 二、施工准备 1、确定本次施工负责人。 2、施工前，施工负责人与锅炉使用单位协调落实施工现场水、电、场地、通道等情况，确保现场具备施工条件； 3、施工前，组织本工程主要施工人员认真熟悉施工图纸及施工要求，做好方案会审及技术交底工作； 4、资源准备：落实人员组织、材料组织及施工必需设备。 5、资料准备：准备锅炉维修施工用全部图纸及各相关工艺文件等。 三、施工依据标准 1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 2、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 3、JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》 4、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》 5、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 6、NB/T47013-2012《承压设备无损检测》 7、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》 8、JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》； 9、GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规范》； 四、施工步骤 1、炉体拆除 根据维修工程要求，需对全部上升管拆除、更换烟管、前管板挖补，因此，需对锅炉外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙（直墙异性砖9106-3-03共计1300块左右，T3标准砖2250块左右）、保温层（保温混凝土13m3）后拱进行拆除（耐火混凝土9m3），并尽量保证耐火砖完整性，拆除后对耐火砖进行质量检查，保留可用耐火砖。并清点数量。 2、烟管拆除： （1）按下图气割与前、后管板相连接的烟管，并严格保证后管板仍可以使用（因前管板及烟管均需要更换掉，后管板仍使用。所以气割后管板烟管时，按不破坏后管板操作）。 （2）在烟管拆除后割除锅炉前管板，并按之前要求由于在割除时应保证不破坏锅炉筒体，同时在筒体上割出如下图坡口： 3、上升管、连接管割除 对上升管的上下部与集箱焊接处按图一所示切割线位置进行切割。由于保留下集箱及锅筒，下集箱开孔尺寸控制在52+1mm，锅筒开孔尺寸控制在90+1mm，管孔周边10mm 4、加工维修部件 （1）在厂内按锅炉原图纸加工9302-1-07-3上升管（1）26根，9302-1-07-4上升管（2）88根，9302-1-07-5上升管（3）88根，9302-1-22-2 上集箱左右对称各1根，9302-1-07-2上集箱左右对称各1根，9302-1-18连通管40根，9302-1-19螺纹烟管244根，9302-1-09前管板1件，各零部件制造按原设计图纸及加工艺要求执行，螺纹烟管加工长度应按实际尺寸进行修正。 5、安装上升管、上集箱及连通管 （1）打磨，打磨气割管孔焊缝边缘20mm范围内，使其露出金属光泽，原连通管与集箱焊接处应打磨平整光滑； （2）装配，按图纸要求定位上集箱，装配上升管及连通管, 上升管伸入集箱内壁2～3mm，连接管伸入上锅筒8～9mm。装配检验合格后点固焊； （3）焊接（详见原焊接工艺） （5）检查焊缝质量：焊角高度：上升管4.5+1mm，连通管5.5+2，焊缝外表面不允许出现裂纹、咬肉、夹渣等缺陷产生。 6、清理 （1）清理后管板外端面上的气割飞溅及其它污物，打磨烟管坡口。 （2）清理锅筒内部水垢及其它污物。 （3）如现场施工前部上烟机及后部烟道影响抽取和安装烟管时，可对上煤机及烟道进行局部切割，并在施工完毕后将其恢复原样。 （4）清除气割飞溅及其它污物。打磨气割后筒体焊缝边缘20mm范围，使其漏出金属光洁。 7、组对前管板： （1）准备好检验合格的前管板，前管板材质：Q245R(GB713-2008),规格DN2400*18，前管板拼接焊封应按《锅炉安全技术监察规程》进行不少于10%射线探伤，合格级别不低于II级合格。 （2）使用吊装工具将检验合格的前管板吊放在组对位置，分别在锅筒及前管板上画出定位线，按图纸要求及原装配工艺要求进行组对。 （3）检验组对质量，要求环缝对接偏差≯3.7mm；对接间隙1±1mm；合格后，点固焊。 （4）焊接(详见焊接工艺，工艺编号WX