《单拐曲轴的机械加工工艺规程及夹具设计》-毕业学术论文设计.docVIP

PAGE l l 机械制造工艺学课程设计 设计计算说明书 设计题目：单拐曲轴零件机械加工工艺 规程制订 学生姓名 学 号 001 班 级 指导教师 老师 完成日期 2012年11月24日 PAGE l 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc208935465 序言 PAGEREF _Toc208935465 \h - 1 - HYPERLINK \l _Toc208935466 一、零件的分析 PAGEREF _Toc208935466 \h - 1 - HYPERLINK \l _Toc208935467 1. 零件的作用 PAGEREF _Toc208935467 \h - 1 - HYPERLINK \l _Toc208935468 2. 零件的工艺分析 PAGEREF _Toc208935468 \h - 1 - HYPERLINK \l _Toc208935469 二、工艺规程设计 PAGEREF _Toc208935469 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc208935470 1.确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 PAGEREF _Toc208935470 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc208935471 2.基准的选择 PAGEREF _Toc208935471 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc208935472 3.工件表面加工方法的选择 PAGEREF _Toc208935472 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc208935473 4. 制定工艺路线 PAGEREF _Toc208935473 \h - 2 - HYPERLINK \l _Toc208935474 5.机械加工余量、工序尺寸及毛配尺寸的确定 PAGEREF _Toc208935474 \h - 6 - HYPERLINK \l _Toc208935475 6.确定切削用量及基本工时： PAGEREF _Toc208935475 \h - - HYPERLINK \l _Toc208935476 三夹具设计 PAGEREF _Toc208935476 \h - - HYPERLINK \l _Toc208935481 四参考文献 PAGEREF _Toc208935481 \h - 第一部分　工艺设计说明书 零件图工艺性分析 1.1零件结构功用分析 曲轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成。 1.2零件技术条件分析 1）主轴颈、连杆轴颈本身精度： 主轴颈φ110尺寸公差等级IT6，表面粗糙度Ra为1.25μm，连杆轴颈φ110尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度Ra为0.63μm，轴颈长度公差等级为IT13，圆柱度误差0.015，连杆轴竟的圆柱度误差0.015。 2）位置精度，主轴颈与连杆轴颈的平行度φ0.02，主轴颈的同轴度误差为φ0.02。 3零件结构工艺性分析 曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成，其L/D=818/110=7.44＜12，钢性差，易变形，形状复杂，它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作，对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。 毛坯选择 2.1毛坯类型 曲轴工作时要承受很大的转矩及变形的弯曲硬力，容易产生扭振、折断及轴颈磨损，要求材料应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性，所以要求用球墨铸铁QT600-2 曲轴的毛坯：此零件属中批生产，固采用铸造毛坯。 2.2毛坯余量确定 由书机械加工工艺设计资料表1.2-10查得毛坯加工余量为5，毛坯尺寸偏差由表1.2-2查得为1.4. 2.3毛坯－零件合图草图 3．机加工工艺路线确定 3.1加工方法分析确定 该零件是单拐曲轴。中批量生产。故选用中心孔定位，它是辅助基准，装夹方便节省找正时间又能保证连杆轴颈的位置精度，连杆轴颈与主轴颈的中心距为120不能直接在轴端面上钻中心孔，加工连杆时，可利用以加工过的主轴颈定位，安装到专用的偏心卡盘分度夹具中使连杆轴颈的轴线与转动轴线重合。 3.2加工顺序的安排 此零件是单拐曲轴，刚性差、易变形，中批量生产。故选用中心孔定位，它是