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一台冶炼变压器内部放电故障剖析 　　【摘要】文中阐述用现场试验结果，结合变压器油色谱分析方法手段，分析判断一起电炉变压嚣内部高能放电故障。 　　【关键词】变压器绝缘色谱分析故障判断高能放电 　　1、前言 　　随着高耗能市场的好转，这两年高耗能企业如雨后春笋落户石嘴山。但由于其变压器设备的制造、运行维护、操作等因素，据不完全统计2011年l到9月间，该地区发生的变压器烧损事故就有13起之多。加之这些设备日常缺少系统的监督维护管理，出现问题时给故障的分析判断及决策带来很大难度，文中以一起典型的事故分析为例，与各位共勉。 　　该变压器的型号：HTSSP-10000/35，油重：7.60吨，冷却方式：强油水冷，联结组别：YDll，电动无载调压，吉林新冶特种变压器厂，投运时间：2004-1。 　　2、故障经过 　　、该主变2012-2-5现场运行中出现，变压器重瓦斯动作、过流保护动作、速段保护动作开关跳闻，随即取样色谱分析结果如下表（表1） 　　试验人员对变压器的运行档位和其前后几档的变比及高、低压绕组直阻进行了测试； 　　发现：l、电动调档只能降档不能升档；不能升到7档。 　　2、运行档位直阻严重超差；变比正常。 　　3、低压侧因与电炉短网联接测试数据没有可比性。 　　4、电炉变绝缘吸收正常。 　　通过对现场操作过程了解，结合色谱、试验结果初步分析： 　　1、分接开关烧损。 　　2、高、低压绕组受损可能性不大。 　　3、变压器主绝缘受损的可能性不大。建议其立即吊芯检查。 　　解体后发现6—7档动触头三相均烧损严重，找变压器厂技术人员更换调压开关，并进行真空滤油脱气后，从重新投入运行。 　　用三比值法半段的编码仍为：102，属高能放电鼓掌，但因其前面（2月5到29日）故障处理后没有做色谱分析，我们无法掌握主变脱气的具体情况。对两次的数据比较看，这次除了CO、CO2有增长外，其余组分均有所降低，加之，故障时也没有保留瓦斯继电器中的气体，给数据分析造成很大难度。 　　经过深入思考，我们首先从CO、CO2两个增长的组分入手，在不考虑滤油中其组分损失的条件下，计算他们的产气率。 　　这表明该设备固体绝缘材料应受到很大程度损坏。但从表二中氢、烃组分浓度的绝对值及数据间的相关性分析判断，存在过热故障的可能性比较小。 　　慎重起见。我们根据现场条件，2月5日到2月29日之间吊芯滤油脱气等现场条件，结合以往滤油工作经验，用气隙定律，为29日假想了一组色谱数据，具体如下：假设油中H2的脱除率为99%，H2扩散速度为1；用气隙定律：（ri是i组分在真空中相对于氢气的扩散速度）计算其他各组分浓度见下表（表3），因大气中含有少量的CO2，故其没有计算。 　　用表2和表3数据分别对C2H2、CAH4算绝对产气速率YC2H2=9.15uL/h、YC2H4=4.43uL/h，从这组数据及表3中数据，判断此应为严重高能量放电故障。结合CO、CO2综合判断为涉及固体绝缘材料的高能放电故障。 　　试验人员也再次对变压器的运行档位和其全部档位的变化及高、低压绕组直阻进行了测试（低压侧绕组与短网分解开）但现场试验结果却出人意料，高、低压绕组正常，绕组绝缘良好，与色谱分析结论出入甚大。 　　我们又对冶炼变结构分析如下：该电炉变高压侧结构与普通变压器相似；而低压侧绕组每一相有西组相同的绕组并联组成，在正常冶炼中，炉中阻抗随着冶炼过程而变化，且三相间阻抗也不相同，并与低压绕组阻抗并联；如果整体测试低压侧直阻，数据往往没有可比性；将其短网解体后，单独测试低压侧直阻。 　　对于如匝间短路、线经烧损等内部故障也难以发现。因此，估计故障发生在低压线圈部位。 　　3、检查 　　3月12日再次对变压器解体检查，发现主变低压线圈铜排三相共烧损9匝，造成低压线圈短路。验证分析判断的准确性。 　　4、总结 　　气体继电器动作后，如条件允许应首先分析瓦斯中的气体，因气体继电器中气体在设备发生严重故障时远远高于油中浓度，对故障的分析判断非常有利。而很多用户对此一是认识不够、二是缺少必要取样工具，为了赶时间现场就把这一重要线索丢弃了，给故障分析判断造成不应有的难度。【摘要】文中阐述用现场试验结果，结合变压器油色谱分析方法手段，分析判断一起电炉变压嚣内部高能放电故障。 　　【关键词】变压器绝缘色谱分析故障判断高能放电 　　1、前言 　　随着高耗能市场的好转，这两年高耗能企业如雨后春笋落户石嘴山。但由于其变压器设备的制造、运行维护、操作等因素，据不完全统计2011年l到9月间，该地区发生的变压器烧损事故就有13起之多。加之这些设备日常缺少系统的监督维护管理，出现问题时给故障的分析判断及决策带来很大难度，文中以一起典型的事故分析为例，与各位共勉。