常见的吸塑知识.ppt

薄片吸塑生产过程 1.组装模具，微调 薄片吸塑生产过程 1.组装模具，调温 薄片吸塑生产过程 1.组装模具，粘胶 薄片吸塑生产过程 1.组装模具，密封 薄片吸塑生产过程 2.上料 薄片吸塑生产过程 3.模具预热 薄片吸塑生产过程 4.首件成型 薄片吸塑生产过程 5.裁边 薄片吸塑生产过程 5.刮边 薄片吸塑生产过程 6.后期处理，刮边，清洁，印字 薄片吸塑生产过程 8.打包，待出库 厚片吸塑生产过程 定型架上定型 1.厚片吸塑生产过程基本与薄片吸塑大致相同。 2.在产品吸完后，多了一步定型，后期处理时有些需要用三维雕刻机铣孔。 雕刻机铣孔 加工过程 废料处理 9.废料统一处理，进行回收 产品展示 特殊，倒扣设计 产品展示 产品展示 吸塑基础知识培训 吸塑检验标准 吸塑基础知识培训 吸塑基础知识培训 吸塑基础知识培训 吸塑常见缺陷 吸塑基础知识培训 * 编制：夏银昌 长春物流设备有限公司 编制：张忠宇 QQ吸塑基础知识培训 1.常用胶片的种类： 中文名称 代号 聚氯乙烯 PVC 聚对笨甲酸乙二醇酯 PET 聚乙烯 PE 聚丙烯 PP 聚笨乙烯 PS 第一章 材料的认识 吸塑基础知识培训 2.常用胶片环保标志 吸塑基础知识培训 3.材料的性能 PVC --- 色泽鲜艳，耐腐蚀，耐酸碱 PP---环保，无毒，无害，经久耐用，强度大，防刺 孔 ，抗撕裂，耐磨，耐折 PET---贴体透明，防散性好，防雨，防潮，防霉，无复原性 PS---环保，易燃，易碎 吸塑基础知识培训 吸塑盒又叫真空罩，属于电子产品，玩具，化妆品及食品所用的外包装材料，分为以下几种类型： 单面 插卡式（折边） 底面罩（套） 内托 工作盘（托盘） 对折 折盒，圆桶，手工盒等。 吸塑的种类 吸塑基础知识培训 真空吸塑包装的特性和工作原理 吸塑基础知识培训 吸塑专业术语 吸塑基础知识培训 吸塑基础知识培训 吸塑种类 1.薄片吸塑（薄边吸塑）小于等于2mm的吸塑为薄吸塑。 2.厚片吸塑（厚边吸塑 ）：大于2mm的吸塑为厚片吸塑。  1.薄片吸塑 2.厚片吸塑 薄片吸塑材料 1.PP 适用于饮食器具，无毒 2.PS 电路板，材质较脆 3.PET 透明，小元件 4.PVC 透明 5.ABS 重零件，铁零件器具，材质较硬 备注：材料无固定颜色，可以改变 PET与PVC区分 1.物理方法 对折，PET无折痕，数量多的时候可见淡蓝色，刚性材料。PVC对折后产生明显白痕，透明色 2.化学方法 PVC离开火源会自动熄灭，燃烧时火焰黄色，绿边,黄绿白烟，有氯气味。 容易出现的问题---缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等。 PET在空气中燃烧会放出很多分解产物，含有很多有毒有害的气体和烟尘，还会有大量含苯环物质和大量的碳（以黑烟的形式出现）。 厚片吸塑材料 1.HDPE(常用) 多用于汽车零部件，耐油，韧性好 2.ABS 应用比较广泛，电视机、录音机外壳 3.LDPE 耐磨，主要被用作电讯电缆的外皮 4.PC 耐高温，适用于线速端子，安全帽等，价格贵 备注：材料无固定颜色，可以改变 吸塑机可用的范围 1.小型吸塑机的范围400~680mm，零件＜400mm，建议用多块模具拼凑，减少浪费。 2.厚片吸塑机的范围在2500*2500mm，最小为300*400mm 吸塑基础知识培训 1.薄片吸塑机 设备 吸塑基础知识培训 2.厚片吸塑机 设备 吸塑基础知识培训 生产流程 打样 备模 成型 冲切 折边 打孔 包装 入库 冲片 粘盒 丝印 复膜 开料 吸塑模具 1.石膏模 只适用于做样品 2.电镀铜模 用于小批量的生产 3.铝模 用于大批量生产 模具正反面 正面 反面 产品加工时的注意事项 1.吸塑加工时，材料尺寸应大于产品两侧， a.薄片吸塑，每侧最少15mm，具体应根据产品高度 形状适当增加 b.厚片吸塑，每侧最少50mm，具体应根据产品高度 形状适当增加 2.我司目前为止，最厚的材料厚度为8mm，最薄为0.4mm。 选择吸塑的类型 1.薄片吸塑的选择，根据零件的大小、质量、循环而定。 2.厚片吸塑制品可以代替注塑产品，高强度、低成本，具有模具费低（只有模具费的1/20）开发时间短、生产周期短等特点。 3.厚片吸塑适用于，轴承、传动轴、缸体、缸盖、发动机齿轮等一系列包装，根据客户要求定制。 吸塑产品设计前的资料 1提供产品的实物图，产品样件。 2. .如何放置（上下、左右、正反） 3.如何拿取（工人、机械手） 4.运输中注意的事项（哪里为重点保护）