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我们如何去诊断標準負荷微生物 看到有累枝虫\钟虫 轮虫 我们要认识造紙業之特有微生物 我们要准确看待丝状菌 --------------------------------------------------------- 低DO 低F/M 完全混合式 反应器 腐败性废水 /硫化物 营养不足 低PH ★丝状菌的作用：在理想的活性污泥絮体中，提供了 有力的骨架使絮凝细菌围绕其生长，所产生的絮体 颗粒大，密实、沉淀迅速，且在沉淀池中压缩性好， 未沉淀的粒子少，上清夜质量好，通常SVI〈100。 ●过多的丝状菌使得其伸展到污泥絮体的之外，使其 沉淀慢，压缩性差。沉淀速度慢会影响沉淀池的容 量，压缩性差使得回流到生物反应器的活性污泥 变稀。 细胞衰减和活性降低的溶解再生长示意 ----------------------------------------------------------- 溶解性 基质Ss COD去除 / 细胞生长 生物量 XB 颗粒态 基质Ss 水解不去除COD 细胞残 留物XD 死亡和溶胞不去除COD O2+NH3 CO2+H2O 我们能采取的对策 废水站运行操作与维护IC的控制 至关重要的十大控制参数： pH 6.5~7.5（重中之重） T 35~38 （重中之重），冬天蒸汽 运行污泥负荷 0.3~0.6 （重中之重） 严禁毒性物质（次氯酸根、重金属离子等， 重中之重 ） 进水悬浮物浓度控制（小于600mg/L，重中之重 ） NH3-N营养需求 PO4-P营养需求 酸化度控制 上升流速控制（外循环） 容积负荷 （具体控制地点、前段预调节，PID图） 废水站运行操作与维护负荷提升条件 出水挥发性脂肪酸含量小于5 (或3)； 2meq/L 最佳 出水pH值稳定 COD去除率稳定（本厂60%以上）； 出水的ALK15meq/L 没有污泥流失；被洗出的TSS量相对较低； 产气量稳定； 产气量=COD去除量×0.42 温度稳定 废水站运行操作与维护工艺故障处理 问题 结果 措施 1. 超负荷 污泥和出水pH下降。 出水中脂肪酸含量上升。 产气量起初上升，尔后下降。 污泥被洗出。 减少进循环池的水量使COD负荷下降 。 如果污泥的pH已经偏低，需暂时提高进水的pH。 2. pH 超出范围 －进水 －污泥/出水 如果进水pH过高或过低，则废水泵会自动停运 。 污泥/出水的pH低于进水的pH。出水的pH逐渐下降。 检查化学品投加泵 。 校准pH仪表 。 两种情况都需降低COD负荷 。 3. 进水含有脂肪/油 污泥被洗出。由于污泥被洗出，留在反应器内的污泥可能会超负荷 。 (见1) 停止反应器供水。检查反应器污泥泥位。如果已找出原因并已解决可启动系统 。 废水站运行操作与维护工艺故障处理 4. 进水中含有颗粒物 污泥被洗出。由于污泥被洗出，反应器可能会超负荷(见1)。污泥 pH下降。 在停止进水5小时后仍会产气 。 优化预处理。 在最坏的情况下暂时停止循环池的供水 。 5. 进水温度超出范围 如果进水温度过高，则进水泵自动停止。如果进水温度太低，则污泥活性下降。如果进水温度下降而负荷保持不变，反应器会过负荷。 加入冷水或热水使进水温度达到优化的温度范围(30～38℃)。若预处理部分温度高，则预处理的脂肪脱除会受到负面影响，因而若进水中有脂肪需特别注意。降低COD负荷。 6. 硫化物毒性 产甲烷活性的下降会造成产气量低，出水的挥发性脂肪酸含量高，出水pH低及最终污泥失活。 提高进水的pH。 注意可能产生的碳酸钙沉淀。 废水站运行操作与维护工艺故障处理 7.污泥无机物浓度太高 污泥中只有一小部分是活性有机物质。污泥的活性(kgCOD/kgTSS)下降。 污泥床混合不良及污泥床的重量发生变化。 降低进水的pH。注意可能产生的硫化物毒性问题。 从反应器底部排出一部分重污泥。 8. 泡沫/高液位报警 泡沫/高液位报警(计算机上)。 如果出现这个报警表明下降管可能被堵且内循环水流可能进入沼气管线。 在反应器顶部气/水分离器中可观察到泡沫。 反应器供水泵应自动停运。 必须通过用氮气疏通下降管 。 通过打开反应器顶部阀门启动喷淋水使泡沫消除 。 废水站运行操作与维护IC控制提醒 仪表定期校正 来水悬浮物革除 来水无毒性物质确保/事故排除 预酸化度控制（液位控制） 负荷提升 污泥装泥、卸泥操作 废水站运行操作与维护特别操作 IC开、停机阀门操作 IC出水与回流控制调节 冷凝水箱、冷凝水排放维护 流量开关报警事故操作 初次火炬点火操作 人工点